ศิลปะแห่งการสร้างสมดุล

บริบทและความท้าทาย: ทำไมประสิทธิภาพและความปลอดภัยจึงแยกจากกันไม่ได้

ในความเป็นจริงของอุตสาหกรรมปัจจุบัน มักเกิดความขัดแย้งทางผลประโยชน์ที่ไม่ได้พูดออกมา: ฝ่ายผลิตมุ่งมั่นที่จะทำตามแผนและลดต้นทุน ในขณะที่ฝ่าย HSE มุ่งเน้นไปที่การปฏิบัติตามกฎระเบียบ ซึ่งบางครั้งถูกมองว่าเป็นอุปสรรคต่อประสิทธิภาพในการดำเนินงาน อย่างไรก็ตาม ในทางปฏิบัติ เป้าหมายทั้งสองนี้ไม่ได้ขัดแย้งกัน ในทางกลับกัน ทั้งสองส่งเสริมซึ่งกันและกัน สร้างรากฐานสำหรับการพัฒนาองค์กรอย่างยั่งยืน

ในการนำเสนอของ Nikolay Denisov ผู้อำนวยการฝ่ายพัฒนาระบบธุรกิจของ KAO Azot ได้พิจารณาอย่างละเอียดถึงวิธีเอาชนะความขัดแย้งที่ซ่อนอยู่นี้ และสร้างระบบที่ความปลอดภัยกลายเป็นตัวขับเคลื่อนประสิทธิภาพการดำเนินงาน วิทยากรเน้นย้ำว่าในสภาวะที่กระบวนการทางเทคโนโลยีมีความซับซ้อนมากขึ้น กฎระเบียบของรัฐที่เข้มงวดขึ้น และความผันผวนของห่วงโซ่อุปทาน การเพิกเฉยต่อประเด็นด้านความปลอดภัยย่อมนำไปสู่ความสูญเสียทางการเงินและชื่อเสียงอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้

หลักการสำคัญในการบูรณาการความปลอดภัยเข้ากับกระบวนการทางธุรกิจ

เพื่อให้บรรลุความสมดุลระหว่างตัวชี้วัดการผลิตและความปลอดภัยในการทำงาน วิทยากรได้แสดงตัวอย่างจาก KAO Azot ถึงการนำหลักการพื้นฐานสี่ประการไปปฏิบัติ:

• ความปลอดภัยในฐานะส่วนหนึ่งของกลยุทธ์การดำเนินงาน โครงการพัฒนาการผลิตและปรับปรุงอุปกรณ์ทั้งหมดต้องผ่านการประเมินความเสี่ยงอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ขั้นตอนสำคัญคือความคิดริเริ่มในการรวมอัตราความถี่ของการบาดเจ็บ (LTIFR) ไว้ใน KPI สำหรับผู้บริหารระดับสูงทั้งหมด รวมถึงผู้อำนวยการฝ่ายการเงินและฝ่ายการพาณิชย์ สิ่งนี้บังคับให้ผู้บริหารในทุกสายงานต้องหาช่องทางในการมีอิทธิพลต่อความปลอดภัยและนำมาพิจารณาเมื่อทำการตัดสินใจด้านการจัดการ
• ความเป็นผู้นำและการมีส่วนร่วมของผู้บริหาร การสร้างวัฒนธรรมความปลอดภัยเป็นไปไม่ได้หากปราศจากแบบอย่างส่วนตัวจากผู้บริหาร การนำแนวปฏิบัติมาตรฐานมาใช้ เช่น การเดินตรวจตราตามสายงานเป็นประจำและการสนทนาเรื่องความปลอดภัย ช่วยให้ผู้บริหารแสดงความมุ่งมั่นต่อหลักการ HSE ในทางปฏิบัติ
• การเปลี่ยนแปลงการตรวจสอบความปลอดภัยเชิงพฤติกรรม (BBS) การละทิ้งแผนที่เข้มงวดเกี่ยวกับจำนวนการตรวจสอบ BBS และเปลี่ยนไปใช้แนวทางเชิงคุณภาพช่วยหลีกเลี่ยงความเป็นทางการ ผู้บริหารดำเนินการตรวจสอบอย่างมีสติ โดยมุ่งเน้นไปที่ปัญหาที่แท้จริง เช่น การใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) อย่างถูกต้อง ซึ่งให้ภาพรวมที่เป็นกลางของสถานการณ์ในสถานที่ทำงาน
• ความโปร่งใสของข้อมูลและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง การใช้ศูนย์ควบคุม ระบบวิเคราะห์วิดีโอ และเครื่องมือแสดงภาพข้อมูล (เช่น แดชบอร์ด) ช่วยให้กระบวนการมีความโปร่งใส โครงการต่างๆ เช่น พื้นที่ทำงานที่ปลอดภัย และ การล่าความเสี่ยง ดึงดูดพนักงานให้เข้ามามีส่วนร่วมในกระบวนการระบุและกำจัดอันตราย ปัจจัยสำคัญสู่ความสำเร็จคือการละทิ้งแนวทางการลงโทษระหว่างการเดินตรวจตราของคณะกรรมการ: แทนที่จะออกคำสั่ง จะมีการจัดทำรายงานการดำเนินการ ซึ่งกระตุ้นให้เกิดความเปิดเผยและความไว้วางใจ

แนวทางที่ไม่ได้มาตรฐานในการประเมินและสร้างแรงจูงใจ

ในการนำเสนอได้พิจารณาอย่างละเอียดถึงประสบการณ์ที่ไม่เหมือนใครของ KAO Azot ในการนำการบาดเจ็บในชีวิตประจำวันมาคำนวณในตัวชี้วัด LTIFR แม้ว่าสิ่งนี้จะทำให้การเปรียบเทียบโดยตรงกับบริษัทอื่นไม่เกี่ยวข้องกัน แต่แนวทางนี้ช่วยให้ได้ภาพที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นเกี่ยวกับผลกระทบของการบาดเจ็บต่อความพร้อมของทรัพยากรบุคคลและประสิทธิภาพโดยรวมขององค์กร

นอกจากนี้ วิทยากรยังได้วิเคราะห์กระบวนการ "ออกจากเงามืด" ซึ่งเป็นการเอาชนะพฤติกรรมการปกปิดการบาดเจ็บเล็กน้อยและอุบัติเหตุที่ไม่รุนแรง การประกาศ "นิรโทษกรรม" และการสร้างวัฒนธรรมแห่งความไว้วางใจนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของสถิติอุบัติเหตุในระยะสั้นตามที่คาดไว้ ตามด้วยการลดลงอย่างต่อเนื่อง ซึ่งเป็นหลักฐานของการปรับปรุงสถานการณ์อย่างแท้จริง

สิ่งที่คุณจะได้เรียนรู้จากสัมมนาออนไลน์นี้:

• วิธีโน้มน้าวผู้บริหารระดับสูง (รวมถึงผู้อำนวยการฝ่ายการเงิน) ให้ลงทุนในความปลอดภัย?
• ทำไมการรวมตัวชี้วัด LTIFR ไว้ใน KPI ของผู้บริหารที่ไม่ได้อยู่ในสายการผลิตจึงเปลี่ยนวัฒนธรรมของบริษัท?
• วิธีเริ่มต้นการตรวจสอบความปลอดภัยเชิงพฤติกรรมใหม่เพื่อไม่ให้เป็นเพียงพิธีการ?
• วิธีดำเนินการ "นิรโทษกรรม" อุบัติเหตุอย่างถูกต้องและรับมือกับการเพิ่มขึ้นของสถิติที่หลีกเลี่ยงไม่ได้?
• เครื่องมือ พื้นที่ทำงานที่ปลอดภัย ช่วยบูรณาการความปลอดภัยเข้ากับการทำงานประจำวันของโรงงานได้อย่างไร?