ระบบอัตโนมัติสำหรับกระบวนการความปลอดภัยในการผลิต

จากงานประจำสู่การวิเคราะห์ข้อมูล: เหตุใดระบบอัตโนมัติจึงกลายเป็นสิ่งจำเป็น

การผลิตยุคใหม่สร้างข้อมูลจำนวนมหาศาลในด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัยในโรงงานอุตสาหกรรม การประมวลผลข้อมูลเหล่านี้ด้วยมือย่อมนำไปสู่การสูญหายของข้อมูล ข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงาน และความไม่สามารถวิเคราะห์ข้อมูลได้อย่างทันท่วงที ในการบรรยายของ Irina Feygina ผู้เชี่ยวชาญอาวุโสด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัยจาก OJSC Krastsvetmet ได้วิเคราะห์ประสบการณ์จริงในการเปลี่ยนผ่านจากระบบเอกสารกระดาษไปสู่พื้นที่ข้อมูลหนึ่งเดียวบนพื้นฐานของระบบ 1C: Industrial Safety

วิทยากรได้แสดงให้เห็นจากตัวอย่างของบริษัทตนเองว่า การนำระบบอัตโนมัติมาใช้กับกระบวนการพื้นฐาน ตั้งแต่การประเมินสภาพแวดล้อมในการทำงานไปจนถึงการจัดตรวจสุขภาพ ช่วยคืนเวลาให้หัวหน้างานระดับปฏิบัติการสามารถนำไปใช้แก้ไขปัญหาเชิงพัฒนา และช่วยลดความเสี่ยงจากการถูกปรับตามกฎหมายได้อย่างไร

การเปลี่ยนกระบวนการพื้นฐานสู่ระบบดิจิทัล: ตั้งแต่การอบรมชี้แจงไปจนถึงการตรวจสุขภาพ

ขั้นตอนแรกของการนำระบบมาใช้คือการทำให้งานประจำเป็นระบบอัตโนมัติ วิทยากรได้พิจารณากระบวนการเปลี่ยนบัตรบันทึกการฝึกอบรมส่วนบุคคลให้เป็นรูปแบบอิเล็กทรอนิกส์อย่างละเอียด ก่อนหน้านี้ บัตรกระดาษหลายร้อยใบถูกเก็บไว้ในห้องทำงานของหัวหน้างาน ซึ่งทำให้ยากต่อการควบคุมการเข้ารับการอบรมชี้แจงและการทดสอบความรู้ให้ตรงตามกำหนดเวลา การโอนย้ายบัตรมากกว่าหนึ่งพันห้าร้อยใบเข้าสู่ระบบช่วยให้สามารถตั้งค่าการแจ้งเตือนอัตโนมัติและสร้างความโปร่งใสให้กับกระบวนการได้

แนวทางเดียวกันนี้ถูกนำมาใช้กับการจัดการตรวจสุขภาพ การสร้างรายชื่อและใบส่งตัวแบบอิเล็กทรอนิกส์ รวมถึงการรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับข้อห้ามทางการแพทย์ ช่วยป้องกันไม่ให้พนักงานที่มีข้อจำกัดด้านสุขภาพเข้าปฏิบัติงานได้

การเชื่อมต่อกับระบบห้องปฏิบัติการ: การควบคุมสภาพแวดล้อมในการทำงาน

ในการบรรยายได้ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการใช้ระบบอัตโนมัติในการตรวจวัดสภาพแวดล้อมในการทำงาน ก่อนหน้านี้ หัวหน้างานระดับปฏิบัติการจะได้รับรายงานผลการตรวจวัดที่มีตัวเลขเข้าใจยาก ซึ่งต้องให้ฝ่ายอาชีวอนามัยและความปลอดภัยช่วยอธิบายเพิ่มเติม การเชื่อมต่อระบบ 1C เข้ากับระบบสารสนเทศทางห้องปฏิบัติการ (LIMS) ช่วยให้การเปรียบเทียบผลลัพธ์จริงกับเกณฑ์มาตรฐานด้านสุขศาสตร์ (ค่าขีดจำกัดความเข้มข้นและระดับที่ยอมให้มีได้) เป็นไปโดยอัตโนมัติ

ปัจจุบัน ระบบจะวิเคราะห์ข้อมูลด้วยตนเอง และเมื่อตรวจพบค่าที่เกินมาตรฐาน ระบบจะส่งการแจ้งเตือนไปยังหัวหน้างานที่รับผิดชอบโดยอัตโนมัติ โซลูชันนี้ช่วยเพิ่มความรวดเร็วในการตอบสนองต่อความผิดปกติของสภาพแวดล้อมในการทำงานได้อย่างมาก

การจัดการวงจรชีวิตของชุดทำงาน

หนึ่งในกรณีศึกษาที่น่าสนใจที่สุดที่วิทยากรนำเสนอ คือโครงการติดตามวงจรชีวิตของชุดทำงานกันกรด จุดเริ่มต้นของโครงการนี้เกิดจากอุบัติการณ์ที่พนักงานได้รับบาดเจ็บจากแผลไหม้เล็กน้อย เนื่องจากสวมใส่ชุดทำงานที่หมดอายุการใช้งานแล้ว

เพื่อแก้ไขปัญหานี้ บริษัทได้นำระบบการติดบาร์โค้ดแบบผ้าบนชุดทำงานมาใช้ และจัดหาเครื่องอ่านบาร์โค้ดแบบพกพาให้กับผู้ที่เกี่ยวข้องในกระบวนการ (คลังสินค้า ห้องซักรีด) วิธีนี้ช่วยให้สามารถติดตามจำนวนครั้งของการซัก (โดยกำหนดขีดจำกัดไว้ที่ 30 รอบการซัก) และเปลี่ยนชุดทำงานได้ทันเวลาก่อนที่จะสูญเสียคุณสมบัติในการป้องกัน

การบันทึกอุบัติการณ์และการประเมินความเสี่ยง

วิทยากรได้วิเคราะห์กระบวนการทำให้การบันทึกและการสอบสวนอุบัติการณ์เป็นระบบอัตโนมัติ ซึ่งรวมถึงการบาดเจ็บเล็กน้อยและเหตุการณ์เกือบเกิดอุบัติเหตุ (near miss) อินเทอร์เฟซของแบบฟอร์มบันทึกอุบัติการณ์ที่เรียบง่ายโดยใช้ฐานข้อมูลอ้างอิงตามประเภทเหตุการณ์ ช่วยให้หัวหน้างานสามารถกรอกข้อมูลได้อย่างรวดเร็ว ระบบจะคำนวณระยะเวลาในการสอบสวนและส่งการแจ้งเตือนไปยังผู้ที่เกี่ยวข้องโดยอัตโนมัติ

ในส่วนของการประเมินความเสี่ยง ระบบอัตโนมัติช่วยให้ไม่ต้องใช้ตาราง Excel ที่ยุ่งยากอีกต่อไป ระบบจะควบคุมกระบวนการประเมิน (แบบไม่รวมมาตรการ แบบรวมมาตรการที่มีอยู่ และแบบรวมมาตรการเพิ่มเติม) และจะระงับการเสร็จสิ้นกระบวนการหากความเสี่ยงที่หลงเหลืออยู่เกินค่าที่ยอมรับได้ โดยกำหนดให้ต้องจัดทำมาตรการแก้ไข

การแสดงผลข้อมูลด้วยภาพ: «พีระมิดความปลอดภัย»

เพื่อนำเสนอผลการดำเนินงานต่อผู้บริหารระดับสูงและผู้จัดการระดับปฏิบัติการ บริษัทได้พัฒนาแดชบอร์ด «พีระมิดความปลอดภัย» ที่เชื่อมต่อกับ Power BI เครื่องมือนี้จะแสดงผลทั้งตัวชี้วัดเชิงรับและเชิงรุก (จำนวนวันที่ไม่มีอุบัติเหตุ, LTIFR, จำนวนความเสี่ยงที่ตรวจพบ และการสอบสวนที่ดำเนินการแล้ว) ในรูปแบบภาพแบบเรียลไทม์ ซึ่งช่วยสร้างความโปร่งใสให้กับระบบการจัดการความปลอดภัยในการผลิต

สิ่งที่คุณจะได้เรียนรู้จากสัมมนาออนไลน์นี้:

• จะชี้แจงเหตุผลต่อผู้บริหารถึงความจำเป็นในการนำระบบ IT ด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัยมาใช้อย่างไร?
• ระบบอัตโนมัติในการตรวจวัดสภาพแวดล้อมในการทำงานช่วยให้การทำงานของหัวหน้างานระดับปฏิบัติการง่ายขึ้นได้อย่างไร?
• จะจัดการระบบติดตามวงจรชีวิตของชุดทำงานด้วยการใช้บาร์โค้ดอย่างไร?
• ระบบช่วยควบคุมการดำเนินมาตรการตามผลการสอบสวนอุบัติการณ์ได้อย่างไร?
• จะแสดงผลข้อมูลด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัยสำหรับผู้บริหารระดับสูงด้วยแดชบอร์ดอย่างไร?