การทำให้กระบวนการจัดหาอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) ให้กับพนักงานเป็นแบบอัตโนมัติ

บริบท: ทำไมการทำให้ PPE เป็นแบบอัตโนมัติจึงกลายเป็นความจำเป็น

ด้วยการเปลี่ยนผ่านสู่บรรทัดฐานมาตรฐานแบบครบวงจร (ETN) และข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในโรงงานที่เข้มงวดขึ้น การจัดการการจัดหาอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) ให้กับพนักงานแบบแมนนวลจึงไม่มีประสิทธิภาพอีกต่อไป สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมเทคโนโลยีขั้นสูง เช่น เภสัชกรรม ซึ่งนอกเหนือจาก PPE มาตรฐานแล้ว ยังต้องมีการควบคุมเสื้อผ้าเทคโนโลยีสำหรับห้องปลอดเชื้ออย่างเข้มงวด (ตามกฎ GMP) ในการนำเสนอของเธอ Olga Budanova ผู้อำนวยการด้านความปลอดภัยในโรงงานของกลุ่มบริษัท Promomed ได้วิเคราะห์กรณีศึกษาเชิงปฏิบัติเกี่ยวกับการทำให้กระบวนการที่ซับซ้อนนี้เป็นแบบอัตโนมัติตามผลิตภัณฑ์ 1C

จากความวุ่นวายสู่บรรทัดฐานที่เป็นหนึ่งเดียว: ก้าวแรก

วิทยากรแสดงให้เห็นผ่านตัวอย่างของบริษัทของเธอว่า การทำงานอัตโนมัติจะเป็นไปไม่ได้เลยหากไม่มีการจัดระบบข้อมูลล่วงหน้า ก่อนที่จะนำโซลูชันไอทีมาใช้ ได้มีการดำเนินการขั้นตอนการเตรียมการขนาดใหญ่:

• การสร้างคณะกรรมการข้ามสายงาน ผู้เชี่ยวชาญจากแผนกประกันคุณภาพ นักเทคโนโลยี และหัวหน้าแผนกมีส่วนร่วมในการพัฒนากระบวนการ สิ่งนี้ทำให้สามารถพิจารณารายละเอียดทั้งหมด รวมถึงข้อกำหนดสำหรับเสื้อผ้าเทคโนโลยี
• การจำแนกประเภทชุดทำงาน เสื้อผ้าทั้งหมดถูกแบ่งออกเป็นหมวดหมู่: ชุดเปลี่ยนผ่าน ชุดหลัก สำหรับห้องปลอดเชื้อ ชุดปฏิบัติหน้าที่ และวัสดุสิ้นเปลือง สิ่งนี้ทำให้เข้าใจความต้องการของแต่ละพื้นที่ได้ง่ายขึ้น
• การลดโทนสี การยกเลิกสีเฉพาะสำหรับแต่ละเวิร์กช็อปทำให้สามารถขยายชุดการจัดซื้อ ลดต้นทุน และทำให้การขนส่งง่ายขึ้น
• การพัฒนาเมทริกซ์การจัดหาแบบครบวงจร ในตารางสรุป (เริ่มแรกใน Excel) มีการกำหนดบรรทัดฐานสำหรับแต่ละตำแหน่ง โดยคำนึงถึงระดับความสะอาดของห้อง ลักษณะของ PPE และความต้องการประจำปี

สถาปัตยกรรมของโซลูชัน: ระบบ 1C ทำงานร่วมกันอย่างไร

การนำเสนอได้พิจารณารายละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการรวมโมดูล 1C ต่างๆ เพื่อสร้างวงจรการจัดหา PPE ที่ไร้รอยต่อ:

• 1C:ZUP (เงินเดือนและการจัดการบุคลากร) ทำหน้าที่เป็นแหล่งข้อมูลบุคลากร (การจ้างงาน การเลิกจ้าง การโอนย้าย วันหยุด)
• 1C:HSE แกนหลักของระบบที่มีการสร้างบรรทัดฐานการออกและคำสั่งซื้ออิเล็กทรอนิกส์สำหรับ PPE สำหรับพนักงานเฉพาะราย
• 1C:ERP (การจัดซื้อและคลังสินค้า) ระบบจะรับข้อมูลเกี่ยวกับความต้องการ ตรวจสอบยอดคงเหลือในคลังสินค้า (ไม่รวมคำสั่งซื้อที่ซ้ำซ้อนหากสินค้ามีอยู่ในคลังสินค้าแล้ว) และสร้างคำขอไปยังซัพพลายเออร์

สถาปัตยกรรมนี้ช่วยให้สามารถกำหนด PPE ได้โดยอัตโนมัติทันทีที่มีการจ้างงานหรือโอนย้ายพนักงาน ตลอดจนควบคุมวงจรชีวิตทั้งหมดของชุดทำงานตั้งแต่การจัดซื้อจนถึงการตัดจำหน่าย

การยกเลิกบัตรกระดาษและผลกระทบทางเศรษฐกิจ

ผลลัพธ์หลักของการดำเนินการคือการเปลี่ยนไปใช้การบัญชีอิเล็กทรอนิกส์ ระบบจะสร้างใบแจ้งยอดทางบัญชี MB-7 โดยอัตโนมัติเมื่อมีการออก PPE (ปัจจุบันยังมีลายเซ็นจริง แต่มีแผนที่จะเปลี่ยนไปใช้ลายเซ็นอิเล็กทรอนิกส์) สิ่งนี้ทำให้สามารถยกเลิกการเก็บบันทึกบัตรส่วนบุคคลแบบกระดาษสำหรับการออก PPE (สร้างขึ้นในรูปแบบอิเล็กทรอนิกส์และสามารถพิมพ์ได้หากจำเป็น)

วิทยากรตั้งข้อสังเกตว่าแม้จำนวนพนักงานจะเพิ่มขึ้นและการผลิตจะขยายตัว แต่การทำงานอัตโนมัติและการเพิ่มประสิทธิภาพของรายการสินค้าช่วยลดต้นทุนโดยรวมในการจัดซื้อ PPE นอกจากนี้ ข้อผิดพลาดในการสั่งซื้อยังลดลง (ขจัดคำขอที่ซ้ำซ้อน) และลดเวลาในการอนุมัติ

สิ่งที่คุณจะได้เรียนรู้จากเว็บสัมมนานี้:

• จะรวมข้อกำหนดของ ETN และมาตรฐาน GMP เข้าด้วยกันได้อย่างไรเมื่อพัฒนาบรรทัดฐานสำหรับการออก PPE และเสื้อผ้าเทคโนโลยี?
• จะสร้างการแลกเปลี่ยนข้อมูลระหว่างระบบบุคลากร โมดูล HSE และการบัญชีคลังสินค้าได้อย่างไร?
• จะดำเนินการออก PPE โดยไม่ต้องเก็บบัตรส่วนบุคคลแบบกระดาษได้อย่างไร?
• ความยากลำบากใดบ้างที่อาจพบเมื่อซิงโครไนซ์ไดเรกทอรีรายการสินค้าระหว่างแผนกต่างๆ?
• จะกำหนดระยะเวลาการสวมใส่สำหรับผู้จัดการและบุคลากรด้านวิศวกรรมและเทคนิค (ITR) เมื่อเปลี่ยนไปใช้ ETN อย่างไร?