การรับรู้แบบดั้งเดิมที่มีต่อผู้เชี่ยวชาญด้านความปลอดภัยในการทำงานในสายการผลิตมักจะจำกัดอยู่แค่บทบาทของผู้ควบคุมและผู้ตรวจสอบ สิ่งนี้สร้างกำแพงแห่งความไม่ไว้วางใจ: พนักงานปกปิดปัญหา และความคิดริเริ่มด้านความปลอดภัยถูกมองว่าเป็นการบังคับจากเบื้องบน Dmitry Mokryshev หัวหน้าผู้เชี่ยวชาญของฝ่ายประสานงานความปลอดภัยในการผลิตของ Kola MMC (กลุ่มบริษัท Nornickel) ได้วิเคราะห์กรณีศึกษาเชิงปฏิบัติในการเอาชนะอุปสรรคนี้ผ่านการสร้างสถาบันทูตความปลอดภัย
ในปี 2024 การวิเคราะห์แสดงให้เห็นสถิติที่น่าตกใจ: ในขณะที่พบการละเมิดหลายร้อยครั้ง จำนวนพนักงานที่สมัครใจติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านความปลอดภัยในการทำงานกลับเป็นศูนย์ สาเหตุคือความเชื่อเชิงลบและความกลัวที่จะถูกลงโทษ เพื่อเปลี่ยนแปลงสถานการณ์นี้ โครงการ "ทูตความปลอดภัย" จึงได้เปิดตัวขึ้น ซึ่งเป็นความคิดริเริ่มในการดึงดูดพนักงานที่ใส่ใจให้เข้ามามีส่วนร่วมในกระบวนการบริหารความเสี่ยง
ทูตความปลอดภัยคือผู้ช่วยโดยสมัครใจ "อาสาสมัครด้านความปลอดภัยในการทำงาน" ที่มีความสนใจในการสร้างสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยสำหรับตนเองและเพื่อนร่วมงาน ในการนำเสนอได้พิจารณากระบวนการคัดเลือกและสร้างแรงจูงใจให้กับพนักงานเหล่านี้อย่างละเอียด จากใบสมัคร 63 ใบ ได้มีการจัดตั้งกลุ่มหลักจำนวน 14 คน
เพื่อดึงดูดผู้เข้าร่วม ได้มีการใช้เครื่องมือสร้างแรงจูงใจที่เฉพาะเจาะจง:
วิทยากรแสดงให้เห็นด้วยตัวอย่างว่าการทำงานของทูตความปลอดภัยมีโครงสร้างตามห้าเส้นทางหลักอย่างไร ซึ่งแต่ละเส้นทางจะแก้ปัญหาเฉพาะด้าน:
เป้าหมายคือการส่งเสริมวัฒนธรรมความปลอดภัยผ่านรูปแบบสื่อ ทูตความปลอดภัยจะถ่ายทำและตัดต่อวิดีโอด้วยตนเอง (เช่น เกี่ยวกับการตรวจสอบพฤติกรรมหรือการแยกแหล่งพลังงาน) ซึ่งจะเผยแพร่ในช่องทางขององค์กร สิ่งนี้ทำให้ข้อมูลด้านความปลอดภัยมีชีวิตชีวาและเข้าใจง่ายสำหรับพนักงาน
มุ่งเน้นไปที่การพัฒนาทักษะการพูดในที่สาธารณะและการเอาชนะอุปสรรคในการสื่อสาร ทูตความปลอดภัยเรียนรู้ที่จะถ่ายทอดข้อมูลอย่างมีประสิทธิภาพ โดยทำหน้าที่เป็นผู้ฝึกสอนภายในและเป็นตัวเชื่อมระหว่างฝ่ายผลิตและแผนกที่เกี่ยวข้อง
ผู้เข้าร่วมในเส้นทางนี้จะช่วยเพื่อนร่วมงานในการทำความเข้าใจเอกสาร มีส่วนร่วมในการแสดงภาพคำแนะนำด้านความปลอดภัยในการทำงานและทะเบียนความเสี่ยง ผลลัพธ์ในทางปฏิบัติคือการมีส่วนร่วมในการทดสอบโครงกระดูกภายนอก (exoskeletons) ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนขององค์กร
ทูตความปลอดภัยดำเนินการตรวจสอบหน่วยงานต่างๆ ทั้งแบบอิสระและร่วมกัน (กับผู้บริหาร) ในช่วงหนึ่งปี มีการลงพื้นที่มากกว่า 30 ครั้ง และพบการละเมิดประมาณ 200 ครั้ง รวมถึงความเสี่ยงเมื่อทำงานกับผู้รับเหมา
การเจาะลึกในกระบวนการผลิต แทนที่จะเป็นข้อกำหนดที่เป็นทางการ จะมีการวิเคราะห์ความปลอดภัยของการปฏิบัติงานเฉพาะในสถานที่ทำงาน ความเสี่ยงที่สำคัญที่ระบุได้จะได้รับการดำเนินการร่วมกับฝ่ายเครื่องกลเพื่อติดตั้งสิ่งกีดขวางที่เชื่อถือได้
โครงการแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่วัดผลได้: จากกิจกรรมที่วางแผนไว้ 62 รายการ ได้ดำเนินการไปแล้วครึ่งหนึ่ง ความสำเร็จที่โดดเด่น ได้แก่ การพัฒนาระบบนำทางโดยใช้รหัส QR เพื่อการค้นหาฝักบัวฉุกเฉินและเส้นทางอพยพอย่างรวดเร็ว ตลอดจนการปรับปรุงระบบดูดอากาศในหนึ่งในโรงปฏิบัติงาน
ผลลัพธ์หลักคือการเปลี่ยนแปลงทัศนคติ จำนวนคำร้องขอไปยังผู้เชี่ยวชาญด้านความปลอดภัยในการทำงานเพิ่มขึ้นจากศูนย์เป็น 43 คำร้องขอที่ได้รับการบันทึกและแก้ไข พนักงานเริ่มระบุความเสี่ยงด้วยตนเองและขอความช่วยเหลือในการกำจัดความเสี่ยงเหล่านั้น โดยมองว่าผู้เชี่ยวชาญด้าน HSE เป็นหุ้นส่วน ไม่ใช่ผู้ควบคุม
สำรวจห้องสมุดแนวปฏิบัติด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรมฉบับสมบูรณ์
ไปที่ห้องสมุด