#ระบบอัตโนมัติ
ระบบการทำงานแบบอัตโนมัติสำหรับการดูแลด้านอาชีวอนามัย (OHS) เปลี่ยนจากบันทึกสมุดกระดาษสู่ระบบนิเวศดิจิทัล ช่วยลดภาระงานผ่านใบอนุญาตทำงาน เคาะแผนที่ความเสี่ยงดิจิทัล และสร้างเอกสารรายงานอย่างฉลาดแบบเบ็ดเสร็จ
ปัญญาประดิษฐ์และคอมพิวเตอร์วิทัศน์ควบคุม HSE ในโรงงานอุตสาหกรรมอย่างไร?
การนำระบบวิเคราะห์วิดีโอที่ใช้ AI และคอมพิวเตอร์วิทัศน์มาใช้เพื่อควบคุมการปฏิบัติตามข้อกำหนด HSE โดยอัตโนมัติ โซลูชันนี้จดจำความถูกต้องของการใช้ PPE การอยู่ในพื้นที่อันตรายแบบไดนามิก และใช้ Multimodal LLM สำหรับการวิเคราะห์บริบทของเหตุการณ์
พนักงานในพื้นที่ห่างไกล – จะตรวจสุขภาพอย่างไร? โทรเวชกรรมช่วยได้! ประสบการณ์การนำไปใช้ในการดูแลสุขภาพพนักงานของกลุ่มบริษัท Rosgeo
การนำเทคโนโลยีโทรเวชกรรมมาใช้เพื่อการตรวจสุขภาพก่อนเข้ากะทางไกลสำหรับพนักงานในพื้นที่ห่างไกล การใช้เครื่องเทอร์มินัลอัตโนมัติช่วยขจัดความผิดพลาดของมนุษย์ ตรวจจับการแกล้งป่วยและการสวมรอย รวมถึงลดต้นทุนของบริษัทเมื่อเทียบกับประกันสุขภาพแบบดั้งเดิม
HSE 4.0: ระบบจัดการ HSE ที่มีประสิทธิภาพผ่านระบบอัตโนมัติและการแปลงเป็นดิจิทัล
การนำระบบข้อมูล HSE อัตโนมัติแบบรวมศูนย์มาใช้สำหรับบริษัทที่มีพนักงานมากกว่า 30,000 คน ระบบนี้รวมไดเรกทอรี โมดูลการประเมินสภาพการทำงาน การตรวจสุขภาพ การฝึกอบรม และ PPE เข้าด้วยกัน เพื่อให้เส้นทางดิจิทัลของพนักงานราบรื่นและการมอบหมายกิจกรรมอัตโนมัติ
การแปลงเป็นดิจิทัลด้านความปลอดภัยในการทำงาน: โซลูชันที่เข้าถึงได้สำหรับธุรกิจขนาดเล็ก
การสร้างสภาพแวดล้อมดิจิทัลแบบครบวงจรสำหรับการจัดการความปลอดภัยในการทำงานบนพอร์ทัลองค์กร Bitrix24 แพลตฟอร์มนี้ประกอบด้วยฐานความรู้ด้านเอกสารข้อบังคับ โมดูลการฝึกอบรมทางไกลพร้อมการสร้างบันทึกอัตโนมัติ และระบบรวบรวมข้อเสนอแนะเพื่อปรับปรุงสภาพการทำงานจากพนักงาน
เครื่องจำลองดิจิทัลในฐานะส่วนหนึ่งของกระบวนการทางธุรกิจแบบครบวงจรสำหรับการฝึกอบรมภาคทฤษฎีและภาคปฏิบัติในด้าน HSE
การนำเครื่องจำลองดิจิทัลบนเดสก์ท็อปมาใช้เพื่อฝึกฝนทักษะการปฏิบัติงานที่มีความเสี่ยงสูงอย่างปลอดภัย (การทำงานบนที่สูง, การขนถ่ายสินค้า) ในแคมป์คนงาน เครื่องจำลองถูกรวมเข้ากับกระบวนการอนุญาตให้บุคลากรเข้าฝึกงานในฐานะอุปสรรคบังคับ ซึ่งแสดงภาพสถานที่ผลิตจริงและผลที่ตามมาของการละเมิดกฎ
การปรับเปลี่ยนแรงจูงใจด้าน HSE
การปรับเปลี่ยนระบบแรงจูงใจและการแข่งขันด้าน HSE ในบริษัทอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ การเปลี่ยนจากมาตรฐาน 35 หน้าที่ซับซ้อนไปสู่เกณฑ์การประเมินที่โปร่งใสสำหรับพนักงานประเภทต่างๆ พร้อมระบบอัตโนมัติในการรวบรวมข้อมูล ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของการมีส่วนร่วมของพนักงานอย่างทวีคูณ
ระบบป้ายความปลอดภัย: ฐานข้อมูลแบบรวมศูนย์สำหรับการจัดการข้อบกพร่องและอุบัติการณ์
การนำระบบป้ายความปลอดภัย (Tagging) ที่ใช้มาโคร Excel มาใช้เพื่อบันทึกและจัดการข้อบกพร่อง ระบบช่วยให้พนักงานทุกคนสามารถบันทึกปัญหา ประเมินความเสี่ยงโดยอัตโนมัติ และส่งงานไปยังผู้รับผิดชอบ เพื่อให้แน่ใจว่า 90% ของป้ายถูกปิดภายใน 30 วัน
โครงการกระบวนการจัดหาอุปกรณ์ PPE แบบครบวงจร
การเปลี่ยนผ่านสู่ระบบเอาท์ซอร์สแบบครบวงจรสำหรับการจัดหาอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) ในโรงงานผลิตขนาดใหญ่ โครงการนี้รวมถึงการถ่ายโอนกระบวนการจัดซื้อ การจัดเก็บ การแจกจ่าย การซัก การซ่อมแซม และการกำจัด PPE ให้กับผู้รับเหมาเฉพาะทาง ตลอดจนการนำโซลูชันดิจิทัลมาใช้ (ตู้จำหน่ายสินค้าอัตโนมัติ ตู้ล็อกเกอร์ ห้องลองเสื้อผ้าอิเล็กทรอนิกส์ แชทบอท) เพื่อทำให้การแจกจ่ายและการบำรุงรักษาชุดทำงานเป็นอัตโนมัติ
เครื่องมือดิจิทัลเพื่อการพัฒนาวัฒนธรรมความปลอดภัย
การนำชุดเครื่องมือดิจิทัลมาใช้จัดการด้าน HSE: การปฐมนิเทศทางไกลพร้อมการทดสอบ การทดสอบความรู้ก่อนเข้ากะ การลงทะเบียนทดสอบความรู้ออนไลน์ และระบบใบอนุญาตทำงานอิเล็กทรอนิกส์ แนวปฏิบัตินี้มุ่งลดอุปสรรคทางระบบราชการ ควบคุมความสามารถของพนักงานและผู้รับเหมาอย่างต่อเนื่อง และปรับซอฟต์แวร์ให้เข้ากับกระบวนการทางธุรกิจที่มีอยู่ขององค์กร
การทำให้กระบวนการจัดหาอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) ให้กับพนักงานเป็นแบบอัตโนมัติ
การทำให้กระบวนการจัดหา PPE และเสื้อผ้าเทคโนโลยีแก่พนักงานเป็นอัตโนมัติโดยใช้ผลิตภัณฑ์ 1C (ZUP, HSE, ERP) รวมถึงการจัดระบบรายการสินค้า การพัฒนาเมทริกซ์การจัดหาแบบครบวงจรตามข้อกำหนด ETN และมาตรฐาน GMP ตลอดจนการเปลี่ยนไปใช้การบัญชีอิเล็กทรอนิกส์ (การสร้างใบแจ้งยอด MB-7) โดยยกเลิกบัตรส่วนบุคคลแบบกระดาษ
ระบบแรงจูงใจและการตั้งเป้าหมายด้านความปลอดภัยในการผลิตที่มีประสิทธิภาพ วิธีผสานเป้าหมายของบริษัทและพนักงาน
การพัฒนาและนำตัวชี้วัดแบบบูรณาการ "ชีพจรวัฒนธรรมความปลอดภัย" มาใช้ ซึ่งรวม 11 ตัวชี้วัดเชิงรับและเชิงรุกในระดับ 10 คะแนน แนวปฏิบัตินี้รวมถึงการรวบรวมข้อมูลอัตโนมัติ การมีส่วนร่วมของผู้บริหารผ่านการตรวจสอบพฤติกรรม และการคำนึงถึงการบาดเจ็บในชีวิตประจำวันเพื่อสร้างวัฒนธรรมความปลอดภัยเชิงรุก
การควบคุมพนักงานก่อนเข้ากะบนแพลตฟอร์ม 1C:Enterprise 8.3
การสร้างระบบนิเวศดิจิทัลแบบครบวงจรสำหรับการควบคุมก่อนเข้ากะบนแพลตฟอร์ม "1C:Enterprise 8.3" นำหลักการ "บริการเบ็ดเสร็จ ณ จุดเดียว" มาใช้ในศูนย์เข้ากะ โดยรวมข้อมูลจากฝ่ายทรัพยากรบุคคล แพทย์ ฝ่ายรักษาความปลอดภัย และฝ่าย HSE เพื่ออนุมัติการเข้าถึงไซต์งานห่างไกลโดยอัตโนมัติ