#HSE TOP 100
แนวทางปฏิบัติขั้นสูงของผู้เข้ารอบชิงชนะเลิศและผู้เข้าร่วมในการจัดอันดับรายชื่อระดับประเทศ “HSE TOP 100”: ตั้งแต่คุณสมบัติของผู้รับเหมา และการจัดการความเสี่ยงด้านการปฏิบัติการ ไปจนถึงการให้คำปรึกษาและการพัฒนาทักษะ. ในส่วนนี้ประกอบด้วยเคสตัวอย่างที่ได้รับการพิสูจน์แล้วจากผู้นำอุตสาหกรรม ซึ่งแสดงให้เห็นถึงแนวทางที่เป็นระบบในการปรับปรุงความปลอดภัยในอุตสาหกรรม, เครื่องมือในการวัดผลเบนช์มาร์คกิ้ง และเครื่องมือการมีส่วนร่วมกับพนักงานอย่างมีประสิทธิภาพ
การเริ่มเดินเครื่องแบบไร้ความเสี่ยง: วิธีบูรณาการความปลอดภัยในการผลิตเข้ากับกระบวนการจัดการโครงการตั้งแต่ระยะเริ่มต้น
การบูรณาการข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการผลิตเข้ากับกระบวนการจัดการโครงการในขั้นตอนการออกแบบและการทดสอบระบบ แนวปฏิบัตินี้รวมถึงการกำหนดมาตรฐานข้อกำหนดทางเทคนิค การตรวจสอบการจัดซื้อที่มีความเสี่ยงสูง และการใช้การตรวจสอบความปลอดภัยหลายขั้นตอนระหว่างการติดตั้งและการทดสอบอุปกรณ์แบบครอบคลุมโดยใช้รายการตรวจสอบดิจิทัล
การนำระบบการจัดการกระบวนการเพื่อความปลอดภัยมาใช้โดยใช้ซอฟต์แวร์เฉพาะทาง
การนำระบบการจัดการกระบวนการเพื่อความปลอดภัยมาใช้โดยใช้ซอฟต์แวร์เฉพาะทาง (Business Studio) แนวปฏิบัตินี้รวมถึงรายละเอียดกระบวนการสามระดับ การสร้างกฎระเบียบและคำอธิบายลักษณะงานโดยอัตโนมัติ และการซิงโครไนซ์เป้าหมายเชิงกลยุทธ์กับการดำเนินงาน
การฝึกซ้อมรับมือเหตุฉุกเฉิน – เครื่องมือสร้างวัฒนธรรมความปลอดภัยในองค์กร
การนำรูปแบบการฝึกซ้อมรับมือเหตุฉุกเฉินที่ไม่เป็นมาตรฐาน 6 รูปแบบมาใช้ (การเปลี่ยนสถานที่ การสวมบทบาท เควสต์ การฝึกซ้อมร่วมกับหน่วยกู้ภัย เวลาที่ไม่คาดคิด และการผสมผสานกับเวิร์กชอป) แนวปฏิบัตินี้มุ่งเน้นไปที่การฝึกฝนการกระทำที่ตระหนักรู้ของพนักงานในสถานการณ์ฉุกเฉินและหลีกเลี่ยงแนวทางที่เป็นทางการในการอพยพ
การประยุกต์ใช้โครงกระดูกภายนอกระดับอุตสาหกรรมเพื่อลดภาระทางกายภาพของบุคลากร
โครงการนำร่องในการนำโครงกระดูกภายนอกระดับอุตสาหกรรมแบบพาสซีฟมาใช้เพื่อลดภาระทางกายภาพของพนักงานคลังสินค้าและผู้ปฏิบัติงานผลิตน้ำมันและก๊าซ การใช้โครงกระดูกภายนอกช่วยชดเชยน้ำหนักของร่างกายส่วนบน บล็อกท่าทางที่เสี่ยงต่อการบาดเจ็บ และลดภาระโดยรวมในการยกของหนักลงได้ 62% ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจได้รับการสนับสนุนจากการลดจำนวนใบลาป่วยจากโรคระบบกล้ามเนื้อและกระดูก รวมถึงแนวโน้มในการปรับลดระดับความเสี่ยงของสภาพการทำงานตามผลการประเมินสภาพการทำงานพิเศษ (SOUT)
ความปลอดภัยจากอัคคีภัยในสถานที่ก่อสร้าง - ระบบตรวจจับและดับเพลิงแบบพาสซีฟเบื้องต้น
การนำระบบป้องกันอัคคีภัยแบบพาสซีฟสองระดับมาใช้ในสถานที่ก่อสร้าง ระดับแรกคือการใช้ตัวบ่งชี้อุณหภูมิเพื่อตรวจจับความร้อนที่ผิดปกติของหน้าสัมผัสอุปกรณ์ไฟฟ้าตั้งแต่เนิ่นๆ ระดับที่สองคือการใช้อุปกรณ์ดับเพลิงอัตโนมัติในพื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูง
การพัฒนาระบบทะเบียนความเสี่ยงอิเล็กทรอนิกส์ผ่านการปรับปรุงเครื่องมือ HSE
การบูรณาการแอปพลิเคชันมือถือและเดสก์ท็อปด้านความปลอดภัยในการทำงานเข้าสู่ระบบทะเบียนความเสี่ยงอิเล็กทรอนิกส์เดียว การนำฟังก์ชันการจัดการสาเหตุที่แท้จริงและการเลือก PPE เพิ่มเติมอัตโนมัติตามความเสี่ยงมาใช้
การดูแลผู้รับเหมาในฐานะระบบนิเวศแห่งความไว้วางใจและวัฒนธรรมความปลอดภัย
การนำระบบการดูแลผู้รับเหมามาใช้ โดยผู้รับเหมาแต่ละรายจะอยู่ภายใต้ผู้จัดการสายงาน ผู้ดูแลจะสร้างการเจรจาแบบหุ้นส่วน จัดการความเสี่ยงร่วมกัน และควบคุมความปลอดภัยผ่านการประชุมและแดชบอร์ดดิจิทัล
ทุนสุขภาพ – การลงทุนที่คุ้มค่า
โครงการจัดการสุขภาพและความเป็นอยู่ที่ดีของพนักงานแบบองค์รวมในโรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ รวมถึงการทำให้การตรวจสุขภาพก่อนปฏิบัติงานเป็นอัตโนมัติ การจัดตั้งทีมรถพยาบาลฉุกเฉินของตนเอง การนำระบบรหัสสีสำหรับโภชนาการเพื่อสุขภาพมาใช้ และโครงการเลิกสูบบุหรี่
มาตรการกำจัดความเสี่ยงในการทำงานบนที่สูง
แนวทางแบบองค์รวมเพื่อลดความเสี่ยงในการทำงานบนที่สูง รวมถึงการจัดตั้งพื้นที่ทดสอบบันได การใช้ระบบจุดยึด และการสร้างศูนย์ฝึกอบรม มุ่งเน้นไปที่การป้องกันการใช้อุปกรณ์ที่ชำรุด การรับประกันความปลอดภัยอย่างต่อเนื่อง และการฝึกทักษะการอพยพเชิงปฏิบัติ
การควบคุมความปลอดภัยในการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพในพื้นที่ปฏิบัติงานที่กระจายตัวทางภูมิศาสตร์
การเพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมการบริหารและการผลิตในพื้นที่ที่กระจายตัวทางภูมิศาสตร์โดยเปลี่ยนไปใช้หลักการตรวจสอบแบบคลัสเตอร์ระดับภูมิภาคและการจัดตั้งกลุ่มตรวจสอบเคลื่อนที่ การนำการฝึกอบรมแบบกำหนดเป้าหมายสำหรับตัวแทน HSE มาใช้โดยอิงจากการละเมิดจริงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการควบคุมในสถานที่ทำงาน
วิธีการจัดระบบและควบคุมความปลอดภัยของกระบวนการผลิตในเหมืองถ่านหินแบบเปิด
วิธีการประเมินความน่าเชื่อถือของบุคลากรโดยคณะกรรมการตามเกณฑ์ 4 ประการ พร้อมการกำหนดระดับหมวดหมู่ตามสี และการนำผลการประเมินไปผสานรวมเข้ากับระบบการออกใบสั่งงานอัตโนมัติ เพื่อระงับการอนุญาตให้พนักงานที่มีความน่าเชื่อถือต่ำเข้าปฏิบัติงานในกระบวนการที่มีความเสี่ยงสูง
การประเมิน ESG ของ GUP "Mosgortrans" ในด้านสิ่งแวดล้อม
การนำไปใช้ทีละขั้นตอนและการรีสตาร์ทระบบล็อกพลังงานอันตราย (LOTO) ในองค์กรการผลิต แนวปฏิบัติประกอบด้วยการพัฒนาการ์ด LOTO ที่แสดงภาพ การแบ่งโซนบอร์ด การฝึกอบรมเชิงปฏิบัติในสถานที่ทำงาน และการบูรณาการขั้นตอนเข้ากับกระบวนการฝึกงาน