#HSE TOP 100
แนวทางปฏิบัติขั้นสูงของผู้เข้ารอบชิงชนะเลิศและผู้เข้าร่วมในการจัดอันดับรายชื่อระดับประเทศ “HSE TOP 100”: ตั้งแต่คุณสมบัติของผู้รับเหมา และการจัดการความเสี่ยงด้านการปฏิบัติการ ไปจนถึงการให้คำปรึกษาและการพัฒนาทักษะ. ในส่วนนี้ประกอบด้วยเคสตัวอย่างที่ได้รับการพิสูจน์แล้วจากผู้นำอุตสาหกรรม ซึ่งแสดงให้เห็นถึงแนวทางที่เป็นระบบในการปรับปรุงความปลอดภัยในอุตสาหกรรม, เครื่องมือในการวัดผลเบนช์มาร์คกิ้ง และเครื่องมือการมีส่วนร่วมกับพนักงานอย่างมีประสิทธิภาพ
พนักงานในพื้นที่ห่างไกล – จะตรวจสุขภาพอย่างไร? โทรเวชกรรมช่วยได้! ประสบการณ์การนำไปใช้ในการดูแลสุขภาพพนักงานของกลุ่มบริษัท Rosgeo
การนำเทคโนโลยีโทรเวชกรรมมาใช้เพื่อการตรวจสุขภาพก่อนเข้ากะทางไกลสำหรับพนักงานในพื้นที่ห่างไกล การใช้เครื่องเทอร์มินัลอัตโนมัติช่วยขจัดความผิดพลาดของมนุษย์ ตรวจจับการแกล้งป่วยและการสวมรอย รวมถึงลดต้นทุนของบริษัทเมื่อเทียบกับประกันสุขภาพแบบดั้งเดิม
HSE 4.0: ระบบจัดการ HSE ที่มีประสิทธิภาพผ่านระบบอัตโนมัติและการแปลงเป็นดิจิทัล
การนำระบบข้อมูล HSE อัตโนมัติแบบรวมศูนย์มาใช้สำหรับบริษัทที่มีพนักงานมากกว่า 30,000 คน ระบบนี้รวมไดเรกทอรี โมดูลการประเมินสภาพการทำงาน การตรวจสุขภาพ การฝึกอบรม และ PPE เข้าด้วยกัน เพื่อให้เส้นทางดิจิทัลของพนักงานราบรื่นและการมอบหมายกิจกรรมอัตโนมัติ
การแปลงเป็นดิจิทัลด้านความปลอดภัยในการทำงาน: โซลูชันที่เข้าถึงได้สำหรับธุรกิจขนาดเล็ก
การสร้างสภาพแวดล้อมดิจิทัลแบบครบวงจรสำหรับการจัดการความปลอดภัยในการทำงานบนพอร์ทัลองค์กร Bitrix24 แพลตฟอร์มนี้ประกอบด้วยฐานความรู้ด้านเอกสารข้อบังคับ โมดูลการฝึกอบรมทางไกลพร้อมการสร้างบันทึกอัตโนมัติ และระบบรวบรวมข้อเสนอแนะเพื่อปรับปรุงสภาพการทำงานจากพนักงาน
ความเสี่ยงสูงสุดในการทำงานในพื้นที่ก๊าซอันตราย: ประสบการณ์จาก Ural Steel
การนำระบบควบคุมออนไลน์ที่ใช้เทคโนโลยี LoraWAN มาใช้เพื่อตรวจสอบพนักงานระยะไกลในพื้นที่ก๊าซอันตราย ระบบติดตามการเกินค่า MAC ระดับแบตเตอรี่ของเครื่องวัดก๊าซส่วนบุคคล และการไม่เคลื่อนไหวของพนักงาน โดยส่งสัญญาณไปยังห้องควบคุม
เครื่องจำลองดิจิทัลในฐานะส่วนหนึ่งของกระบวนการทางธุรกิจแบบครบวงจรสำหรับการฝึกอบรมภาคทฤษฎีและภาคปฏิบัติในด้าน HSE
การนำเครื่องจำลองดิจิทัลบนเดสก์ท็อปมาใช้เพื่อฝึกฝนทักษะการปฏิบัติงานที่มีความเสี่ยงสูงอย่างปลอดภัย (การทำงานบนที่สูง, การขนถ่ายสินค้า) ในแคมป์คนงาน เครื่องจำลองถูกรวมเข้ากับกระบวนการอนุญาตให้บุคลากรเข้าฝึกงานในฐานะอุปสรรคบังคับ ซึ่งแสดงภาพสถานที่ผลิตจริงและผลที่ตามมาของการละเมิดกฎ
ความเป็นผู้นำด้านความปลอดภัย
โครงการเปลี่ยนแปลงวัฒนธรรมความปลอดภัยผ่านการพัฒนาคุณสมบัติความเป็นผู้นำของผู้บริหาร รวมถึงการจัดการกับความเชื่อเชิงลึกของพนักงาน การนำรูปแบบความมุ่งมั่นส่วนบุคคลของผู้นำมาใช้ และการสร้างข้อเสนอแนะที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยเปลี่ยนทัศนคติของพนักงานต่อประเด็นด้านความปลอดภัยได้อย่างสิ้นเชิง
การปรับเปลี่ยนแรงจูงใจด้าน HSE
การปรับเปลี่ยนระบบแรงจูงใจและการแข่งขันด้าน HSE ในบริษัทอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ การเปลี่ยนจากมาตรฐาน 35 หน้าที่ซับซ้อนไปสู่เกณฑ์การประเมินที่โปร่งใสสำหรับพนักงานประเภทต่างๆ พร้อมระบบอัตโนมัติในการรวบรวมข้อมูล ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของการมีส่วนร่วมของพนักงานอย่างทวีคูณ
ระบบป้ายความปลอดภัย: ฐานข้อมูลแบบรวมศูนย์สำหรับการจัดการข้อบกพร่องและอุบัติการณ์
การนำระบบป้ายความปลอดภัย (Tagging) ที่ใช้มาโคร Excel มาใช้เพื่อบันทึกและจัดการข้อบกพร่อง ระบบช่วยให้พนักงานทุกคนสามารถบันทึกปัญหา ประเมินความเสี่ยงโดยอัตโนมัติ และส่งงานไปยังผู้รับผิดชอบ เพื่อให้แน่ใจว่า 90% ของป้ายถูกปิดภายใน 30 วัน
โครงการกระบวนการจัดหาอุปกรณ์ PPE แบบครบวงจร
การเปลี่ยนผ่านสู่ระบบเอาท์ซอร์สแบบครบวงจรสำหรับการจัดหาอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) ในโรงงานผลิตขนาดใหญ่ โครงการนี้รวมถึงการถ่ายโอนกระบวนการจัดซื้อ การจัดเก็บ การแจกจ่าย การซัก การซ่อมแซม และการกำจัด PPE ให้กับผู้รับเหมาเฉพาะทาง ตลอดจนการนำโซลูชันดิจิทัลมาใช้ (ตู้จำหน่ายสินค้าอัตโนมัติ ตู้ล็อกเกอร์ ห้องลองเสื้อผ้าอิเล็กทรอนิกส์ แชทบอท) เพื่อทำให้การแจกจ่ายและการบำรุงรักษาชุดทำงานเป็นอัตโนมัติ
ชุมชนวิชาชีพสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้าน HSE: จากแนวคิดสู่การปฏิบัติจริง
การสร้างชุมชนวิชาชีพระดับองค์กรสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้าน HSE ตั้งแต่เริ่มต้น แนวปฏิบัติรวมถึงการจัดการประชุมแบบพบปะ การเยี่ยมชมสถานที่ผลิตข้ามสายงาน และการจัดฟอรัมเฉพาะทางโดยผู้เชี่ยวชาญเองเพื่อแลกเปลี่ยนประสบการณ์และแนวปฏิบัติที่ดีที่สุด
จากศูนย์ฝึกอบรมภายนอกสู่ระบบการฝึกอบรมภายใน: ผลลัพธ์สูงสุดด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด
การเปลี่ยนจากบริการของศูนย์ฝึกอบรมภายนอกไปสู่ระบบการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยอาชีวอนามัยและสิ่งแวดล้อม (HSE) และความปลอดภัยในอุตสาหกรรมภายใน แนวปฏิบัติรวมถึงการได้รับการรับรอง การดึงดูดผู้สอนภายใต้สัญญาทางแพ่ง การสร้างสนามฝึกซ้อมของตนเอง และการบูรณาการการฝึกอบรมเข้ากับวัฒนธรรมองค์กร
ความปลอดภัยในภาคการเกษตร: วิธีเอาชนะทัศนคติเดิมๆ และเปลี่ยนแปลงระบบ
การพลิกโฉมวัฒนธรรมความปลอดภัยอย่างครบวงจรในกลุ่มธุรกิจการเกษตรขนาดใหญ่ที่มีพนักงาน 12,000 คน มีการนำการฝึกอบรมภาคปฏิบัติสำหรับสายอาชีพที่มีความเสี่ยงสูง ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) แบบเป็นภาพทีละขั้นตอน โทรทัศน์ภายในองค์กร และแชทบอทสำหรับรวบรวมข้อเสนอแนะและรายงานการบาดเจ็บเล็กน้อยมาใช้งาน ตลอดจนสร้างการมีส่วนร่วมของผู้บริหารระดับสูงผ่านการเป็นแบบอย่างในการสวมใส่อุปกรณ์คุ้มครองความปลอดภัยส่วนบุคคล (PPE) และการเดินตรวจความปลอดภัยในพื้นที่ปฏิบัติงานอย่างสม่ำเสมอ