โหมดเอกซ์เรย์เพื่อระบุชี้เป้าความเสี่ยง ตีแผ่พิษภัยมืด รับมือกับความเผลอเรอหลงลืมของมนุษย์ ปรับเปลี่ยนทัศนคติช่างต่อการเข้าใกล้จุดตัดมรณะจากแค่การเซ็นชื่อให้กลายเป็นการสำรวจอย่างระมัดระวัง
การนำโปรแกรมการให้คำปรึกษาด้านการจัดการความเสี่ยงในการปฏิบัติงาน (ORM) มาใช้ในสถานที่ทำงาน ที่ปรึกษาที่ไม่มีหน้าที่ลงโทษจะใช้เวลากับทีมงาน 4-6 วัน เพื่อช่วยหัวหน้างานและผู้รับเหมาในการใช้เครื่องมือความปลอดภัยในทางปฏิบัติและพัฒนาทักษะความเป็นผู้นำ
การนำระบบการบริหารความเสี่ยงด้านความปลอดภัยในการทำงานแบบสามระดับมาใช้โดยใช้ชุดเครื่องมือไอที แนวปฏิบัติรวมถึงการแปลงสถานการณ์อุบัติเหตุเป็นดิจิทัลโดยใช้ระเบียบวิธี "BowTie" การทำให้การควบคุมประสิทธิภาพของมาตรการป้องกันเป็นไปโดยอัตโนมัติผ่านแอปพลิเคชันมือถือและแดชบอร์ด ตลอดจนการสร้างมาตรการป้องกันดิจิทัลสำหรับการอนุญาตผู้รับเหมา (การทดสอบทางไกล หนังสือเดินทางอิเล็กทรอนิกส์ ใบอนุญาตทำงานอิเล็กทรอนิกส์)
การนำการ์ดตรวจสอบภาพที่เรียบง่ายมาใช้เพื่อควบคุมงานที่มีความเสี่ยงสูง (บนที่สูง ระบบพลังงาน กลไกการยก พื้นที่อับอากาศ งานที่มีความร้อน) การ์ดมีรูปสัญลักษณ์และคำถาม 10-12 ข้อ พนักงานทุกคนสามารถกรอกได้ที่หน้างานเพื่อระบุและแก้ไขการละเมิดในทันที
ระบบการจัดการความเสี่ยงสามระดับสำหรับผู้รับเหมาในงานที่มีความเสี่ยงสูง รวมถึงการดูแลอย่างต่อเนื่อง การบันทึกการละเมิด การทดสอบความสามารถ และการใช้นั่งร้านโมดูลาร์
การประยุกต์ใช้วิธี Brief & BEST Analysis จากบริษัท Humantech เพื่อประเมินและลดความเสี่ยงด้านการยศาสตร์ในที่ทำงาน แนวทางปฏิบัตินี้รวมถึงการระบุท่าทางของร่างกายที่วิกฤต การประเมินภาระงานภายนอกและสภาพการทำงาน ตามด้วยการจัดลำดับความเสี่ยงและพัฒนามาตรการเพื่อปรับปรุงการยศาสตร์
แนวทางที่เป็นระบบในการทำเครื่องหมายพื้นที่อันตรายในการผลิต รวมถึงการพัฒนามาตรฐาน การตรวจสอบสถานที่ การสร้างแผนผัง และการทำเครื่องหมายจริง โครงการนี้ดำเนินการโดยองค์กรเอง โดยให้พนักงานมีส่วนร่วมผ่านการสำรวจ กลุ่มโฟกัส และเกมมิฟิเคชันเพื่อเพิ่มความตระหนักรู้เกี่ยวกับป้ายความปลอดภัย
การนำแนวคิด "Safety II" มาใช้โดยเน้นที่การวิเคราะห์การปฏิบัติงานที่ประสบความสำเร็จและความเบี่ยงเบนเชิงบวก การมอบอำนาจให้ผู้บริหารระดับต้น (หัวหน้ากะและหัวหน้าแผนก) เป็นตัวแทนด้าน HSE เพื่อรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับข้อผิดพลาดและความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่โดยตรงในสถานที่ทำงาน
การสร้างระบบการจัดการก๊าซเรือนกระจกในบริษัทโลหะวิทยาขนาดใหญ่ รวมถึงการประเมินความเสี่ยงด้านสภาพภูมิอากาศทางกายภาพและการเงิน การบัญชีคาร์บอนฟุตพริ้นท์ในสามขอบเขต (Scope 1, 2, 3) การตรวจสอบรายงานจากภายนอก และการกำหนดเป้าหมายการลดการปล่อยก๊าซในระยะสั้น ระยะกลาง และระยะยาว
การบูรณาการข้อกำหนด HSE ในระยะเริ่มต้นของโครงการลงทุนผ่านระบบจุดตรวจสอบ (Gatekeepers) และการใช้วิธีการประเมินความเสี่ยงเชิงคุณภาพ (HAZID, HAZOP, Bowtie) การนำกฎระเบียบการจัดการโครงการที่มีส่วน HSE ที่ชัดเจนมาใช้เพื่อป้องกันปัญหาที่ยังไม่ได้รับการแก้ไขในขั้นตอนการก่อสร้าง
การบูรณาการระบบการจัดการความเสี่ยงของโครงการเข้ากับโครงสร้างพื้นฐานดิจิทัลขององค์กรโดยใช้ Big Data และการวิเคราะห์เชิงคาดการณ์ การประยุกต์ใช้วิธีการทางคณิตศาสตร์เพื่อประเมินความสอดคล้องและประสิทธิภาพของการคาดการณ์โดยผู้เชี่ยวชาญ รวมถึงการเปลี่ยนไปใช้โซลูชันไอทีของรัสเซีย (เช่น RisGap) เพื่อทำให้การจัดการความเสี่ยงเป็นอัตโนมัติ
การวิเคราะห์ผลการวิจัยวัฒนธรรมความปลอดภัยในบริษัทแถบ CIS และยุโรปโดย DuPont Sustainable Solutions พิจารณาถึงผลกระทบของโรคระบาดต่อความปลอดภัยในการทำงาน บทบาทของเครื่องมือดิจิทัล และการบูรณาการแนวทางที่เน้นความเสี่ยงเข้ากับกระบวนการทางธุรกิจ
การนำระบบการจัดการความเสี่ยงแบบครบวงจรมาใช้ในสถานที่ผลิต ซึ่งรวมถึงวิธีการประเมินหกขั้นตอน การวิเคราะห์อันตรายของงาน (JHA) การประเมินความเสี่ยงแบบพลวัต (LMRA) และการแปลงขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) เป็นดิจิทัล แนวปฏิบัตินี้มุ่งเน้นไปที่การมีส่วนร่วมของพนักงานสายงานในการระบุอันตรายรายวันและสร้างทัศนคติที่ตระหนักถึงความปลอดภัย