Kiểm soát sản xuất không chỉ là một nhiệm vụ hay nghĩa vụ, mà là chức năng trực tiếp của mỗi cá nhân trong doanh nghiệp. Trong quá trình này, lãnh đạo các cấp đóng vai trò chủ đạo: từ tổ đội, ca làm việc, nhà máy cho đến toàn công ty. Việc phát triển phương pháp tiếp cận rào cản trong quản lý an toàn tại các doanh nghiệp sẽ giúp không tích tụ vấn đề, mà cùng nhau giải quyết chúng thông qua góc nhìn thống nhất về mức độ đầy đủ của các rào cản an toàn tại một khu vực cụ thể, nguyên nhân của những sai lệch được phát hiện và việc phân bổ nguồn lực để khắc phục chúng.
Mục tiêu chính của kiểm soát sản xuất là giảm thiểu tai nạn lao động và sự cố.
Việc đạt được mục tiêu này gắn liền với quá trình chuyển đổi từ khắc phục sai lệch sang phòng ngừa chủ động. Điều quan trọng không chỉ là nhìn thấy và ghi nhận các sai lệch, mà còn phải tìm ra nguyên nhân gốc rễ của chúng, sắp xếp thứ tự ưu tiên, xây dựng và thực hiện các biện pháp cấp bách cũng như dài hạn để ngăn chặn sự tái diễn. Cần phải phân tích và xem xét kết quả kiểm soát sản xuất khi lập kế hoạch công việc, lập danh mục các tình huống sản xuất nguy hiểm, cũng như đưa ra thảo luận trong Ngày An toàn và tại các Ủy ban HSE.
Mục tiêu được công ty chúng tôi đề ra là hoàn thiện hệ thống kiểm soát sản xuất thông qua việc áp dụng mô hình rào cản trong quản lý rủi ro, nhằm ngăn chặn sự hình thành các tình huống sản xuất nguy hiểm.
Dưới đây là từ viết tắt GARANT — giúp dễ dàng ghi nhớ các nguyên tắc chính của kiểm soát sản xuất. Bây giờ chúng ta sẽ phân tích chi tiết từng nguyên tắc.
G — Yếu tố chính: phương pháp tiếp cận rào cản.
Kiểm soát sản xuất không chỉ đơn thuần là tìm kiếm các vi phạm, mà là xây dựng một hệ thống rào cản giúp ngăn ngừa các sai lệch trước khi chúng dẫn đến sự cố.
A — Kiểm soát chủ động các sai lệch.
Việc kiểm soát không được thực hiện một cách hình thức — các quản đốc khai thác và cán bộ kỹ thuật kiểm tra tình trạng của các rào cản theo danh sách kiểm tra (check-list), phát hiện các điểm không phù hợp và ghi nhận lại.
R — Lãnh đạo các bộ phận là chủ sở hữu rủi ro.
Trưởng các phân xưởng chịu trách nhiệm về các rủi ro, vì về bản chất họ chính là chủ sở hữu của những rủi ro này. Chính họ là người phân tích nguyên nhân của các sai lệch và xác định biện pháp khắc phục.
A — Cập nhật các biện pháp ưu tiên hàng đầu.
Các biện pháp khẩn cấp để đảm bảo an toàn phải được đưa vào kế hoạch công việc ngay lập tức — trong vòng 24 giờ hoặc một tuần tới.
N — Tiêu chuẩn hóa các biện pháp dài hạn.
Các biện pháp tổng thể đòi hỏi nguồn lực và thời gian sẽ được đưa vào danh mục các tình huống sản xuất nguy hiểm và được lên kế hoạch cho giai đoạn tiếp theo.
T — Phân tích kỹ lưỡng hàng tháng.
Các sai lệch lặp đi lặp lại, các yêu cầu từ cơ quan giám sát Rostekhnadzor và các kết quả kiểm soát khác sẽ được mổ xẻ tại các Ủy ban HSE để xử lý nguyên nhân một cách có hệ thống.
«Các nguyên tắc này chỉ phát huy hiệu quả khi được kết hợp đồng bộ. Nếu bỏ qua bất kỳ nguyên tắc nào, hệ thống sẽ gặp trục trặc.»
Một hệ thống kiểm soát sản xuất được xây dựng bài bản chính là nền tảng cho một nền sản xuất an toàn và hiệu quả.