Quản lý an toàn vận hành tại các doanh nghiệp có mức độ nguy hiểm cao đòi hỏi sự chuyển dịch từ các biện pháp phản ứng sang kiểm soát chủ động. Cốt lõi của quá trình này nằm ở khả năng tập trung vào những yếu tố quan trọng mà không lãng phí nguồn lực vào các yếu tố thứ yếu. Bài phát biểu của Aleksandr Valiev (Sibkor) tập trung vào kinh nghiệm thực tế trong việc chuyển đổi kiểm soát vận hành thông qua lăng kính quản lý rủi ro trọng yếu — những rủi ro mà nếu xảy ra có thể dẫn đến hậu quả thảm khốc, bao gồm tai nạn lao động tập thể và sự cố môi trường.
Dựa trên các nguyên tắc của tiêu chuẩn ISO 14001, công ty đã xác định 13 rủi ro trọng yếu cho hoạt động khai thác hầm lò. Đáng chú ý, các tiêu chí được chọn hoàn toàn tương quan với dữ liệu phân tích chính thức về nguyên nhân gây tử vong do Rostekhnadzor công bố, điều này khẳng định tính khách quan của hướng đi đã chọn.
Để quản lý các rủi ro đã chọn, phương pháp luận cổ điển "cái nơ" (Bow-Tie) đã được áp dụng. Ở trung tâm của mô hình là chính rủi ro đó, bên trái ghi lại các yếu tố gây ra rủi ro, bên phải là các hậu quả tiềm ẩn. Dựa trên các rào cản an toàn đã thiết lập, các danh mục kiểm tra (checklist) đã được xây dựng để thực hiện kiểm tra định kỳ tại nơi làm việc.
Tuy nhiên, giai đoạn triển khai đầu tiên đã bộc lộ những hạn chế đáng kể của cách tiếp cận truyền thống. Việc phát hành các danh mục kiểm tra in sẵn vào sản xuất dẫn đến việc kiểm tra mang tính hình thức mà không có khả năng thu thập và phân tích dữ liệu kịp thời. Việc thiếu một môi trường kỹ thuật số thống nhất khiến quy trình trở nên cồng kềnh: chuyên gia phải xuống hầm lò với giấy tờ, và sau khi trở lại mặt đất, phải nhập thủ công thông tin vào các hệ thống phân tích rời rạc và các sổ sách giao việc đã lỗi thời.
Giải pháp cho vấn đề này là số hóa sâu rộng quy trình. Diễn giả phân tích chi tiết kiến trúc của cách tiếp cận mới, nơi hệ thống phân tích Insight (để trực quan hóa dữ liệu dưới dạng bảng điều khiển) và hệ thống quản lý vận hành Altan đóng vai trò chủ chốt. Nhiệm vụ chính không phải là tạo ra một hệ thống tổng thể biệt lập, mà là đảm bảo trao đổi dữ liệu liền mạch giữa các sản phẩm CNTT hiện có.
Việc tích hợp đã được thiết lập cho phép tự động hóa toàn bộ chu trình: từ việc chỉ định kiểm tra theo danh mục đến kiểm soát kết quả và tự động tạo phiếu yêu cầu khắc phục.
Việc thực hiện kiểm soát vận hành thực tế hiện nay dựa trên việc sử dụng các thiết bị di động chống cháy nổ. Nhờ triển khai mạng Wi-Fi và hệ thống định vị trong hầm lò, quy trình quản lý rủi ro diễn ra theo thời gian thực.
Người lao động đăng nhập vào hệ thống, nhận các lộ trình và danh mục kiểm tra được chỉ định. Giao diện ứng dụng di động cho phép ghi lại trạng thái của các rào cản an toàn ngay tại chỗ. Trong trường hợp phát hiện rào cản không hoạt động, nhân viên có thể để lại nhận xét chi tiết, bao gồm cả việc sử dụng chức năng nhập liệu bằng giọng nói, tự động chuyển đổi lời nói thành văn bản.
Kết quả quan trọng nhất của việc tự động hóa là loại bỏ sự rườm rà của giấy tờ. Hệ thống cho phép tạo các vi phạm và phiếu yêu cầu khắc phục ngay từ dưới hầm lò cho ca làm việc tiếp theo. Hơn nữa, thuật toán phản ứng chủ động đã được triển khai: nếu các vi phạm giống hệt nhau thường xuyên được ghi nhận tại cùng một khu vực, hệ thống sẽ tự động đề xuất chuyển trạng thái vị trí đó thành "tình huống sản xuất nguy hiểm", thu hút sự chú ý bổ sung của ban lãnh đạo. Điều này trực tiếp lôi cuốn các cán bộ kỹ thuật vào quy trình quản lý rủi ro và làm cho việc kiểm soát vận hành trở nên minh bạch thực sự.
Khám phá thư viện đầy đủ các thực hành an toàn công nghiệp tốt nhất
Đến thư viện