现代工业企业面临着一系列严峻挑战:人员短缺、供应链变化、维修技术债务增加以及承包商比例急剧上升。在这些条件下,职业安全职能不再能脱离生产任务孤立发展。脱离运营效率而强行推进安全的尝试,不可避免地会导致基层的利益冲突。在演讲中,Alexander Dyakonov详细探讨了Metalloinvest公司在同步HSE和生产战略方面的经验,其中业务本身是变革的关键发起者。
从反应性安全文化向系统性安全文化的转变(得到了2019年和2024年评估的证实)需要对流程进行大规模重组。基础要素是对30,000多名员工进行培训,重点不仅在于传达规则,还在于形成“领导者规范”——培训管理者的指导技能,并将安全实践传授给下属。
网络研讨会的关键见解在于跨职能的安全方法。企业总经理成为降低工伤率项目的正式发起者,这使得将前5大风险路线图的实施直接纳入其KPI成为可能。演讲者通过事故调查的例子展示了HSE工具如何为生产带来直接利益。特别是,传统上用于事故调查的根本原因分析方法,现在正与生产人员一起用于分析设备停机的原因。这消除了“安全”与“效率”之间的界限。
此外,还引入了预测分析元素:设备调度数据和控制系统信号被用于在潜在事故进入关键阶段之前进行预测。
风险的系统化管理已从形式层面转向实践层面。工厂共识别出超过56,000项风险,其中240多项被归类为致命风险。通过实施补偿措施,已彻底消除210项严重威胁。然而,文化成熟度的主要指标是引入了停止不安全工作的工具。
演讲者分析了这一过程的机制:倡议来自作业执行者本人(例如,起重机驾驶室空调系统发生故障时)。这里成功的关键因素是管理层的反应——不是对停工进行处罚,而是组织迅速解决问题或采取补偿措施,之后安全地恢复工作。目前已记录了60多次由一线管理人员接受的此类停工,这证明了高度的信任。
在维修和投资领域,承包商数量增长了60%以上,这带来了安全标准被稀释的风险。为了解决这个问题,公司不仅采用评级制度,还将承包商实际整合到其风险管理体系中。在内部部门经过三年测试的检查表审计实践和安全委员会工作,现在直接传达给关键承包商,使其文化与客户的要求保持一致。