HSE安全文化的发展

背景：传统制造业的转型

安全文化的发展通常与高利润行业（如石油和天然气行业）联系在一起。然而，南乌拉尔采矿加工公司（品牌“Ackermann Cement”）的经验证明，在流程固化的传统企业中同样可以实现大规模变革。在网络研讨会中，Nikita Wildt详细剖析了水泥生产中HSE管理体系的转型之路，该项目是与安永（Ernst & Young）顾问合作实施的。

审计与变革的起点

演讲者指出，在项目初期，企业完全符合法律要求，并顺利通过了监管机构的检查。然而，该体系存在一些重大局限性：

• 形式化的控制方法：第一和第二级生产控制形同虚设，真正的审计仅由HSE部门执行。
• 缺乏风险评估：危险源辨识过程并未纳入日常实践。
• 员工参与度低：HSE政策仅停留在“纸面”上，员工并不了解其内容。

根据审计结果，制定了年度路线图，计划从修订基础文件开始，分阶段实施新举措。

新政策与12条保命法则

成功的关键因素是高层管理人员的领导力。总经理亲自将员工的生命和健康确立为公司的核心价值观。新的HSE政策基于三大原则：拒绝在不安全条件下工作、每个人都有权停止工作，以及认识到安全生产就是高效生产。

演讲详细探讨了“12条保命法则”的制定过程。重要的是，这些规则是由员工自己在焦点小组中提出的，然后进行了结构化和可视化处理。它们涵盖了基本要求：从强制使用个人防护装备（PPE）和工作许可证，到在车辆中使用安全带。演讲者通过实例展示了严格遵守安全带规定如何成为改变对整体规则态度的起点。

微小工伤管理与风险评估

一个重要阶段是引入微小工伤调查程序。演讲者强调，这一过程的主要目的不是惩罚，而是预防更严重的事故。公司保证员工在披露微小工伤信息时不会受到处罚，即使这些工伤是由于违规造成的。这使得建立原因分析和制定纠正措施的系统成为可能。

与此同时，启动了使用“What If”（五个为什么）方法进行风险评估的大规模活动。在半年内，为所有工作操作制定了风险评估卡，覆盖了2000多名员工。降低风险的措施根据SMART原则制定，确保其具体性和可行性。

承包商参与与控制数字化

该项目特别关注与承包商的合作。在计划维修期间，顾问和HSE专家在现场24/7全天候工作，与承包商负责人进行联合审计和讨论。这促成了一套清晰的互动规程的建立，包括五个控制阶段。

为了实现流程自动化，引入了检查表，使工长和现场主管能够快速评估工作场所的状况。未来计划推出“Ackermann Safety”移动应用程序，以让每位员工参与到风险管理过程中。

您将从本次网络研讨会中学到什么：

• 如何克服传统制造业中HSE管理的形式化问题？
• 如何让员工参与制定安全规则，使其真正发挥作用？
• 如何建立没有惩罚恐惧的微小工伤调查流程？
• 如何在大修期间有效控制承包商的工作？
• 如何使用检查表实现工作场所安全检查的自动化？