在连续作业的大型生产企业中提升安全文化,是一项需要非传统方法的任务。传统的控制和培训方法正逐渐失去效力,取而代之的是互动和参与式的形式。伏尔加钢管厂HSE部门负责人Anna Litovchenko在演讲中详细分析了实施五种工具的实践经验,这些工具不仅减少了违规行为,还改变了员工对安全问题的态度。
公司级年度安全日的做法已扩展为工厂级的月度形式。由管理人员和HSE专家组成的跨职能工作组,能够定期对指定部门进行巡查。这非常重要,因为定期审计不仅能发现风险,还能培养安全行为习惯。结果,小组成员提升了专业知识,发现的风险数量和提出的改善工作条件的措施也显著增加。
演讲者通过实例展示了吸引高技能工人参与事故和异常情况调查如何改变了整个过程。拥有“全新视角”的工人往往能发现专家可能忽略的根本原因。这提高了调查的透明度和团队的信任度,并为制定更有效的纠正措施提供了宝贵的反馈。
入职培训从形式上的宣读规则转变为互动过程。配备全景屏幕和环绕声的专门房间会播放安全影片。互动元素(如对越界做出反应的“安全线”)直观地展示了违规的后果。这种方法大大提高了信息的传递效果和材料的记忆度。
为了解决第一和第二级控制效率不足的问题,创建了一个密室逃脱项目。在一个闲置房间内放置了真实的生产设备(机床、工具),并人为模拟了违规情况。一线管理者需要在限定时间内完成路线并发现这些违规行为。这使得在实践中测试和提高风险识别技能成为可能,从而使工作场所违规行为的发现率提高了50%。
密室逃脱理念的延伸是VR模拟器,它允许模拟任何(甚至是最大型或最危险的)在现实中无法重现的物体和情况。尽管开发成本较高且可能对用户的健康有限制,但VR技术为在虚拟环境中练习安全行为技能和发现违规行为提供了无限可能。