Melhorar a cultura de segurança em uma grande empresa de manufatura com um ciclo de trabalho contínuo é uma tarefa que exige abordagens não padronizadas. Os métodos tradicionais de controle e treinamento estão gradualmente perdendo sua eficácia, dando lugar a formatos interativos e envolventes. Em sua apresentação, Anna Litovchenko, chefe do serviço de HSE da Fábrica de Tubos de Volzhsky, analisa detalhadamente a experiência prática de implementação de cinco ferramentas que permitiram não apenas reduzir o número de violações, mas também mudar a atitude dos trabalhadores em relação às questões de segurança.
A prática de realizar Dias de Segurança anuais em nível corporativo foi expandida para um formato mensal em nível de fábrica. A criação de grupos de trabalho multifuncionais compostos por gerentes e especialistas em HSE permitiu a realização de inspeções regulares nas unidades designadas. Isso é importante porque auditorias regulares não apenas identificam riscos, mas também formam o hábito de um comportamento seguro. Como resultado, os membros do grupo aumentaram sua especialização, e o número de riscos identificados e medidas propostas para melhorar as condições de trabalho aumentou significativamente.
A palestrante mostra, por meio de um exemplo, como o envolvimento de trabalhadores altamente qualificados na investigação de acidentes e situações anormais muda o processo. Trabalhadores com um olhar "fresco" muitas vezes veem as causas raízes que podem escapar aos especialistas. Isso aumenta a transparência das investigações e a confiança da equipe, além de fornecer um feedback valioso para o desenvolvimento de medidas corretivas mais eficazes.
O treinamento de integração foi transformado de uma leitura formal de regras em um processo interativo. Uma sala especialmente equipada com tela de diorama e som surround exibe um filme sobre segurança. Elementos interativos, como uma "linha de segurança" que reage ao ser cruzada, demonstram visualmente as consequências das violações. Essa abordagem aumenta significativamente o conteúdo informativo e a retenção do material.
Para resolver o problema da eficácia insuficiente do primeiro e segundo níveis de controle, foi criada uma sala de desafios. Em uma sala não utilizada, foram colocados objetos de produção reais (máquinas, ferramentas) com violações simuladas artificialmente. Os supervisores de linha percorrem a rota, identificando essas violações em um tempo limitado. Isso permite testar e melhorar na prática as habilidades de identificação de riscos, o que levou a um aumento de 50% na detecção de violações nos locais de trabalho.
O desenvolvimento da ideia da sala de desafios foi o simulador de VR, que permite modelar quaisquer objetos e situações, mesmo os maiores ou mais perigosos, que são impossíveis de recriar na realidade. Apesar do maior custo de desenvolvimento e das possíveis restrições de saúde dos usuários, as tecnologias de VR oferecem oportunidades ilimitadas para praticar habilidades de comportamento seguro e identificar violações em um ambiente virtual.
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