针对内部职业健康规章管控系统实施高度前置自动化。将老旧迟缓的文秘登记及冗长低效办公审批,成功蜕跃至全网一盘棋的云生态架构圈。通过智能电子作业许可证签发、电子风险分布拓扑网络等模块手段极大压减内政审核拖累。
引入以风险为导向的方法和工业事件金字塔,以主动管理工业安全。使用领先和滞后指标,包括记录微泄漏和控制安全关键要素,并在Power BI中进行数据可视化。
引入Certainty数字平台收集安全观察数据,区分危险条件和不安全行为。系统基于违规者完全匿名的原则运行,包括每日参与度分析,并将数据整合到管理人员的定期会议中。
承包商管理系统,包括严格的合同要求、用承包商自费的强制培训代替罚款以及公司评级。引入了用于班前测试的自动化终端和用于现场控制的监督制度。
在冶金企业实施风险导向方法和员工参与安全管理的工具。实践包括使用移动应用程序记录危险,在各级管理层开展安全对话,以及应用激励系统(奖金和扣款)以培养对HSE的自觉态度。
在偏远生产场地引入自动化的出车前和班前健康检查系统。将电子终端与门禁系统、行车路单发放及矿灯设备发放进行集成,以消除人为因素并提高对员工健康状况的监控质量。
通过即时通讯软件(WhatsApp)进行行为安全审计(BBS)的远程培训。该计划为期6周,包括微学习、游戏化以及通过与顾问的语音通话在复杂情况下进行对话的实用技能练习。
实施综合自动化职业安全管理系统(ASUP)以进行安全审计。实践包括将检查转移到移动应用程序、整合风险矩阵、通过自动冻结通行证和强制培训来管理承包商,以及为一线管理人员建立前瞻性KPI系统。
在接受《职业健康安全与消防安全》杂志采访时,Fels公司管理层分享了实现连续2000天无生产安全事故的经验。总经理米哈尔·扬科夫斯基与运营总监斯韦特兰娜·舒瓦洛娃解释了如何通过全体员工——从普通员工到公司一把手——的共同参与,构建起可靠的安全体系。本文介绍了如何将西方方法融入俄罗斯职业健康安全管理体系,以及投资者如何评估企业的安全文化。
分布式生产基地的主动事件沟通体系。包括标准化的安全警报 Safety Alerts(24小时原则)、定期安全日、行为安全观察项目(BBS)以及用于收集员工安全观察记录的数字化工具。