通过“领结”模型管理关键和重大风险

从“地毯式轰炸”到目标风险管理

大型工业企业向以风险为导向的方法过渡，是生产安全系统发展的必然阶段。实践表明，大规模引入许多零散的工具（“地毯式轰炸”）往往效率低下：由于资产特性的差异和资源短缺，这些举措在基层难以扎根。Gazprom Neft生产安全文化发展主管Yuri Solodovnikov在演讲中详细分析了公司如何通过屏障逻辑聚焦关键和重大风险，从而实现管理体系的转型。

以风险为导向的方法架构

新体系的基础是“安全框架”计划，该计划基于五个关键要素：

• 目标设定与优先级排序： 识别出前31个关键情景（潜在损失超过80亿卢布、生态灾难、群体性死亡事故）和前76个重大风险。
• 屏障优先级排序： 使用“领结”图确定最有效的事故预防措施。
• 确保可操作性： 为每个屏障制定严格的标准。如果哪怕只有一个标准未达到，整个屏障就被视为无效。
• 检查与分析： 相关部门使用统一的检查表进行定期检查。
• 人员： 发展将系统所有要素联系在一起的能力和安全文化。

如何衡量生产安全的有效性

行业面临的主要问题之一仍然是评估HSE领域的进展。演讲者以其公司为例指出，防护屏障的实施状态和可操作性可以作为有效性的衡量标准。为了消除检查过程中的双重解释（例如，关于员工究竟应该在哪里佩戴个人气体分析仪的争议），引入了统一的检查表。这为一线管理人员和检查员创建了一个共同的信息平台。

将工具级联到生产层面

系统发展的一个重要阶段是将风险分析工具直接移交给业务部门。公司开发了用于构建“领结”图的专有IT解决方案，并对数百名一线管理人员进行了方法论培训。现在，区域和装置主管可以独立完成以下工作：

• 在战术和操作层面评估风险。
• 为特定地点和工作流程制定屏障组合。
• 为为期三年的安全措施目标预算提供依据。

这种方法将该工具带出了HSE部门的范畴，使其成为生产人员的工作机制。

优化流程并取消低效做法

引入新的以风险为导向的工具不可避免地需要重新审查旧流程。网络研讨会还讨论了行业调查的结果，结果显示，绝大多数HSE部门负责人（约96%）定期取消低效做法——重复检查和过度报告。同时，专家强调了预先对劳动力成本进行数字化（工作日快照）的重要性，以便有理有据地放弃过时的程序。

您将从本次网络研讨会中学到什么：

• 如何识别关键情景并将HSE预算集中在这些情景上？
• 如何使用“领结”模型来评估防护屏障的可操作性？
• 如果屏障失效并发生事故该怎么办？
• 如何让一线管理人员参与到其负责区域的独立风险评估中？
• 为什么在引入新的安全流程时必须取消低效的旧做法？