#自动化
针对内部职业健康规章管控系统实施高度前置自动化。将老旧迟缓的文秘登记及冗长低效办公审批，成功蜕跃至全网一盘棋的云生态架构圈。通过智能电子作业许可证签发、电子风险分布拓扑网络等模块手段极大压减内政审核拖累。
人工智能和计算机视觉如何控制工业设施的HSE？
引入基于人工智能和计算机视觉的视频分析系统，以自动控制HSE合规性。该解决方案可识别PPE的正确使用、人员在动态危险区域的活动，并使用Multimodal LLM进行事件上下文分析。
偏远地点的员工——如何进行体检？远程医疗来帮忙！“俄罗斯地质”控股公司员工健康保护实施经验
引入远程医疗技术，为偏远地点的员工进行远程班前体检。使用自动化终端可以排除人为因素，发现装病和身份识别违规行为，并与传统的自愿医疗保险相比降低公司成本。
HSE 4.0：通过自动化和数字化实现高效的HSE管理体系
为拥有30,000多名员工的公司实施统一的自动化HSE信息系统。该系统整合了目录、特殊工作条件评估、体检、培训和个人防护装备模块，确保员工的无缝数字化旅程和活动的自动分配。
生产安全数字化：适合小型企业的经济型解决方案
基于Bitrix24企业门户网站创建统一的生产安全管理数字化环境。该平台包括规范性文件知识库、自动生成记录的远程培训模块以及收集员工改善工作条件建议的系统。
作为工业安全理论与实操培训端到端业务流程一部分的数字模拟器
针对轮班营地环境，部署桌面端数字模拟器以演练高风险作业（高处作业、装卸作业）的安全操作技能。该模拟器作为强制性安全屏障融入员工实习准入的端到端流程中，对真实生产设施及违规后果进行可视化呈现。
HSE动机转型
大型工业企业职业安全动机和竞赛系统的转型。从复杂的35页标准过渡到针对不同类别员工的透明评估指标，并实现数据收集自动化，从而使员工参与度成倍增长。
安全标签系统：不符合项与事故管理的统一信息库
引入基于Excel宏的安全标签系统（标记），用于记录和管理不符合项。该系统允许任何员工登记缺陷，自动评估风险并将任务路由给负责人，确保在30天内关闭90%的标签。
个人防护装备(PPE)全包供应流程项目
大型制造企业的个人防护装备（PPE）供应向外包的全面过渡。该项目包括将PPE的采购、存储、发放、清洗、维修和处置流程移交给专业承包商，并引入数字化解决方案（自动售货机、智能储物柜、电子试衣间、聊天机器人）以实现工作服发放和维护的自动化。
发展安全文化的数字化工具
引入一套用于HSE管理的数字化工具：带测试的远程入职培训、班前知识测试、在线预约知识检查以及电子工作许可证系统。该实践旨在减少官僚障碍，持续控制员工和承包商的胜任力，并使软件适应企业现有的业务流程。
员工个人防护装备（PPE）发放流程的自动化
基于1C产品（ZUP、职业安全、ERP）实现员工个人防护装备（PPE）及工艺服装保障流程的自动化。涵盖物资目录系统化整理、结合统一标准规范（ETN）与GMP标准制定统一的发放矩阵，以及向发放电子化核算转型（生成MB-7报表）并取消纸质个人登记卡。
生产安全的高效激励与目标设定系统。如何将公司目标与员工目标“缝合”
开发并实施综合指标“安全文化脉搏”，以十分制结合11项被动和主动指标。实践包括数据收集自动化、通过行为审计吸引管理者参与，以及将非工伤事故纳入考量，以形成主动的安全文化。
基于1C:Enterprise 8.3平台的员工上岗前检查
在“1C:Enterprise 8.3”平台上创建统一的上岗前检查数字生态系统。在轮班中心实施“一站式”原则，整合人力资源、医疗、安保和HSE部门的数据，以自动化偏远地区人员的准入。