#数字化
HSE流程框架体系和安全制度的全面全息数字化重构与转型升级。从系统全局角度切入与检视HSE底层IT网络与基建脉络：通过推行电子化无纸文档审流、数字作业许可证系统机制及各类移动安全客户端，彻底解放传统表单痛点。
实施综合安全屏障系统
在石化企业实施综合安全屏障系统。包括垂直整合的风险管理系统、以实践为导向的培训、针对性审计、通过安全锦标赛提高员工参与度，以及引入智能视频监控以控制高空作业时个人防护装备的使用。
安全工作文化——作为员工的个人优先事项
旨在形成自觉安全态度的综合沟通计划。包括参与式安全五分钟、通过移动应用进行的每班风险评估、行为审计以及员工和承包商激励系统。
实施主动指标以预防工伤
为管理人员实施复合主动KPI，包括员工参与度和HSE管理体系运行状况指标。实践涵盖微小伤害调查、行为安全审核、提交改进建议以及随后的数据收集数字化。
医疗站远程医疗技术实施经验
在偏远工业医疗站实施远程医疗技术，以便与专科医生进行在线咨询。实践包括使用专用工作站传输生命体征并连接诊断设备，从而减少不必要的医疗后送。
安全文化（第三部分）：健康状况监测
本文探讨了数字技术的应用，例如用于跟踪工人健康指标的可穿戴手环、视频分析和电子文档管理。在易燃易爆环境中使用经过认证的设备以及自动化监控，可以最大限度地降低职业风险并排除人为疏忽因素。数字解决方案的实施释放了职业健康与安全专家的工作时间，以便进一步完善生产中的安全文化。
HSE 4.0：公司员工的无缝旅程
HSE和人事管理流程的自动化，旨在创建员工从招聘到离职的统一数字路线。实施电子体检转诊单生成、统一入职窗口和主动分配安全培训。
事件分析
使用二维码和电子表单建立透明的事件反馈收集系统。自动化任务路由，将事件分为四类（包括非工伤），并分析积累的数据以发现隐藏的规律并重新审查审计计划。
员工培训中的VR技术：ZARUBEZHNEFT-Dobycha Kharyaga有限责任公司的实践
本文介绍了 LLC 'ZARUBEZHNEFT-dobycha Kharyaga' 引入虚拟现实（VR）模拟器和石油处理与采集站3D模型用于人员安全培训的实践。虚拟环境允许操作人员在不停止生产的情况下，练习逐步操作指南、选择个人防护装备并从内部研究设备的结构。该技术的应用有助于将材料吸收质量平均提高 30%，并显著降低事故发生的风险。
塔特石油（Tatneft）集团HSE专家发展原则
集团公司HSE管理的集中化，建立统一的工业与环境安全中心。引入包括无人机和人工智能在内的创新控制工具进行设施监控，以及吸引和发展年轻专家的综合计划。
谁掌握了信息，谁就掌握了世界
本文以内森·罗斯柴尔德的故事为例，阐述了及时获取信息的重要性，并介绍了面向工业企业的《闪电》信息快报。该文件包含已发生的工程技术事件的简要说明以及预防类似事故的即时行动措施。具备阅读确认控制功能的自动推送系统有助于企业员工评估本部门发生事故的概率，并采取措施预防类似事件。
AKKERMANN CEMENT的ESG议程
以水泥生产为例，将生产安全整合到ESG战略中。通过移动应用引入员工激励系统以识别风险，在承包商中举办HSE竞赛并为改善工作条件提供专项资金，以及实施环保倡议和在线排放监测。
生产安全流程自动化
基于1C系统的生产安全流程全面自动化。实现了个人培训卡、体检转诊单的电子化，利用条形码进行防护服生命周期核算，以及风险评估和事故调查流程的自动化。为了实现数据可视化，开发了与Power BI集成的“安全金字塔”仪表板。