Gestión de Cambios (MoC) nivelando la balanza en el OHS. Cauterizar y coser novedades exóticas, remodelar puestos o actualizar válvulas sin encender cataclismos encadenados. Lidiar con el repudio del operario.
En la primera parte del artículo, el autor analiza la receta para una cultura corporativa saludable y las características de la adaptación orgánica de los nuevos empleados en un equipo consolidado. Con la ayuda de la metáfora del frasco de pepinillos, el material explica el papel de tres ingredientes clave: una cultura corporativa fuerte, una atmósfera saludable sin micromanagement y una adaptación bien pensada a lo largo del tiempo. El artículo muestra cómo la combinación adecuada de estos elem...
Implementación de un ecosistema digital unificado para la gestión de documentos de HSE en la estructura distribuida del banco. El proyecto incluye la integración de 1C, sistemas de gestión documental y mensajería corporativa para automatizar procesos rutinarios, recopilar firmas electrónicas simples y formar el expediente electrónico del empleado.
Estrategia integral de recuperación y estabilización del sistema de gestión de HSE en condiciones de escasez de personal y cambios estructurales. Incluye la actualización de la evaluación de riesgos, la implementación del procedimiento de gestión del cambio (Management of Change), el trabajo de comités de crisis, la revisión de la motivación material y las matrices de competencias, así como encuestas de pulso regulares al personal.
El artículo describe cuatro años de experiencia en la creación y desarrollo de un equipo interno de seguridad y salud en el trabajo y seguridad industrial en una empresa siberiana. El departamento, formado exclusivamente por empleados de la empresa, implementó más de 20 proyectos, desde un sistema de gestión de riesgos y soluciones digitales hasta la desburocratización de procesos. La publicación muestra cómo la colaboración inicial con la consultoría ayudó a desarrollar una experiencia propia p...
El artículo está dedicado a la experiencia de una empresa en la implementación de innovaciones, la automatización de procesos y la digitalización de documentos sin resistencia por parte de los empleados. Tomando como ejemplo el ámbito de la seguridad y salud en el trabajo, el autor relata cómo la creación de un grupo de trabajo transversal formado por directivos de nivel medio y líderes de opinión ayudó a construir estándares unificados y a hacer que la transición a nuevos formatos fuera cómoda...
El artículo está dedicado a los principios fundamentales de la implementación segura de cambios en una empresa y al trabajo con las personas involucradas en las transformaciones. El material aborda las cuestiones de la creación de un estándar único, la realización de comunicaciones multinivel, la capacitación por etapas y el desarrollo del liderazgo. Un plan de acción claro ayuda a transmitir la importancia de las transformaciones, hacer frente al sabotaje de los empleados y mantener la motivaci...
Transformación de los recorridos de línea de una inspección formal a una herramienta de gestión proactiva de riesgos y formación de una cultura de seguridad. Implementación de diálogos de seguridad, capacitación de directivos de línea en habilidades de comunicación y automatización del análisis de resultados.
Proyecto para reducir riesgos de accidentes en redes de gas mediante la eliminación de equipos no utilizados en lugar de su conservación. Incluye el traslado de puntos de regulación de gas al exterior y la implementación de un sistema de control automático con alertas por SMS.
Desarrollo de habilidades de liderazgo y gestión del cambio para especialistas en HSE en un entorno impredecible (mundo BANI). La práctica incluye la transición del pensamiento crítico clásico al lateral, el desarrollo de la inteligencia emocional y la comunicación interfuncional para superar la resistencia del personal.
Implementación de 10 principios fundamentales de seguridad de procesos (Process Safety Fundamentals) basados en el análisis de incidentes internacionales. La práctica incluye la adaptación por etapas, creación de grupos multifuncionales, visualización de requisitos, monitoreo diario y evaluación de la madurez cultural con un gráfico de radar.
Sistema de gestión de la seguridad de los procesos de producción centrado en el estado de los equipos. Incluye tres áreas clave: control de la integridad mecánica de los equipos críticos (1360 unidades), gestión de cambios técnicos con evaluación de riesgos (más de 150 cambios al mes) y comprobaciones de seguridad previas a la puesta en marcha mediante listas de verificación individuales.
Implementación del sistema de gestión de seguridad de procesos de producción (SPP) en una empresa metalúrgica. La práctica incluye la evaluación de la integridad mecánica de equipos críticos, controles de seguridad previos a la puesta en marcha mediante listas de verificación y gestión de cambios técnicos con evaluación de riesgos obligatoria.