Éléments du système de production de « ZARUBEZHNEFT-dobycha Kharyaga » : des leviers pour développer et maintenir une culture de production sûre

Les tendances actuelles imposent l'automatisation des processus de production dans divers secteurs industriels. Cependant, aucun processus ne peut être pleinement réalisé sans l'intervention humaine. L'activité professionnelle de chaque employé est associée à des dangers et à des risques professionnels.

Le respect des exigences de sécurité par les employés a un impact direct sur les indicateurs de performance et les résultats de l'entreprise. En maintenant un environnement de travail sûr et en encourageant les employés à participer activement à la sécurité, les organisations minimisent les niveaux de risques professionnels, augmentent la productivité et améliorent la satisfaction de l'équipe. Les éléments du système de production (SP) jouent un rôle positif dans le développement et le maintien d'une culture de production sûre.

L'un des éléments du SP de « ZARUBEZHNEFT-dobycha Kharyaga » (ZNDKH), visant à créer une équipe de personnes partageant les mêmes idées et conscientes de leur contribution à l'atteinte des objectifs communs de l'entreprise, est l'« Organisation du travail des brigades ». Les indices visuels et le classement des meilleures brigades — les unités structurelles du champ — jouent ici un rôle crucial.

Pour la visualisation des tâches de production de la brigade, un autre outil est utilisé : le formulaire de procédures opérationnelles standard (SOP). Il s'agit d'un document qui indique l'exécution étape par étape la plus efficace, qualitative et sûre des opérations. Chaque SOP comprend un bloc d'avertissement contenant des informations sur les facteurs de danger et les menaces potentielles lors de l'exécution des travaux, les types d'équipements de protection individuelle et collective nécessaires, ainsi que des panneaux d'interdiction.

À la demande de la Direction HSE de « Zarubezhneft », des SOP supplémentaires ont été élaborées en 2024 sur les règles de briefing pour 7 types de travaux, notamment les travaux avec risque de gaz, les travaux à chaud, le levage et autres.

Les SOP, sous forme de panneaux, sont placées directement sur le site de travail et définissent les techniques, outils, équipements et EPI à utiliser pour une exécution qualitative et sûre de l'opération avec un minimum d'effort, de temps et de matériaux.

Chaque mois, sur la base du suivi de la performance de quatre blocs, dont l'un est le Bloc HSE, le classement des brigades est déterminé au sein de la ZNDKH. Le bloc HSE comprend les indicateurs suivants :

• Absence d'incidents dans le domaine HSE.
• Mise en œuvre de mesures proactives pour assurer l'exécution sûre des travaux.
• Réussite en temps voulu des contrôles de connaissances du personnel et des examens médicaux périodiques.
• Réalisation ponctuelle des mesures correctives suite aux inspections.

La présence de ces indicateurs motive davantage les employés à respecter les exigences législatives et le système d'entreprise en matière de HSE, et à adopter une position active sur les questions de sécurité de la production, ce qui a un impact positif sur le niveau global de la culture de sécurité de l'entreprise.

Chaque membre de la brigade ayant remporté la première place à la fin du trimestre reçoit une récompense financière.

L'un des outils du SP qui façonne la culture d'amélioration continue de l'entreprise et influence positivement la sécurité de la production est la norme « 5S ». Le respect des exigences de cette norme permet d'identifier et de réduire les pertes lors de l'exécution des fonctions de travail par les employés grâce à la création de postes de travail ergonomiques et sûrs.

Le système « 5S » contribue à minimiser les risques professionnels tels que :

• le risque de trébuchement et de chute dû à l'encombrement du poste de travail ;
• le risque de chute d'objets en cas de mauvaise organisation du poste de travail ;
• le risque d'impact par des pièces mobiles de mécanismes et de collision avec des véhicules en l'absence de marquage des zones de circulation, d'emplacement des équipements, etc.

Il convient de noter un autre élément du SP qui aide à améliorer les performances en matière d'exécution sûre des travaux et constitue simultanément un outil d'identification, de développement du potentiel et de motivation supplémentaire des employés : le bloc « J'ai une idée ! » dans le domaine de la « Sécurité ».

Les employés de la ZNDKH ainsi que ceux des entreprises sous-traitantes peuvent soumettre des idées. Chaque mois, les idées soumises sont examinées par le Conseil technique de l'entreprise. Des points sont attribués pour les idées recommandées pour la mise en œuvre, lesquels peuvent être échangés contre des prix, et une prime monétaire est accordée pour la meilleure idée à la fin du mois, du trimestre et de l'année.

Un tel outil aide à impliquer les employés dans le processus d'amélioration continue, leur donne l'occasion de faire preuve de leadership et d'exprimer une position active dans l'amélioration des conditions de travail.

Chaque trimestre, dans le cadre de la mise en œuvre des outils de motivation du système de production, le meilleur employé HSE est sélectionné. Les principaux critères pour déterminer le meilleur employé dans ce domaine sont :

• le nombre d'arrêts de travail initiés (« STOP-cards ») lors de l'identification de conditions ou d'actes dangereux ;
• le nombre d'idées soumises dans le domaine de la « Sécurité » ;
• l'absence d'incidents dans l'unité de l'employé évalué ;
• la participation aux activités HSE et aux essais industriels pilotes d'EPI.

À la fin des trimestres et de l'année, les meilleurs employés HSE de la ZNDKH et des entreprises sous-traitantes reçoivent des cadeaux commémoratifs, des lettres de remerciement et des diplômes.

L'objectif de tout système de production est de créer des valeurs d'entreprise communes au sein du collectif de travail. La ZNDKH a toujours cherché à créer un système qui encourage les employés à démontrer leurs meilleures qualités tout en assurant une interaction optimale et sûre entre eux.

Cette transformation a commencé par la mise en œuvre d'une culture d'exécution, qui comprend des outils tels que la définition des valeurs de l'entreprise, la motivation et le contrôle de la discipline. Parallèlement, les outils utilisés pour atteindre les objectifs de développement du SP ont aidé à former le personnel au travail en toute sécurité.

Aujourd'hui, après presque huit ans de travail systématique, on peut dire que l'objectif fixé a été atteint (en 2024, suite à un diagnostic, la ZNDKH a été la première parmi les entreprises de « Zarubezhneft » à obtenir le niveau de développement « Systémique » du système de production), et la culture de production sûre s'est transformée d'une idée prometteuse en une valeur fondamentale pour chaque employé de la ZNDKH, se propageant de plus en plus au-delà de l'entreprise — dans les rangs des employés des entreprises sous-traitantes.