Moderne Trends diktieren die Notwendigkeit der Automatisierung von Produktionsprozessen in verschiedenen Industriezweigen. Ohne menschliche Beteiligung kann jedoch kein Prozess vollständig realisiert werden. Die Arbeitstätigkeit jedes Mitarbeiters ist mit Gefahren und beruflichen Risiken verbunden.
Die Einhaltung von Sicherheitsanforderungen durch die Mitarbeiter hat einen direkten Einfluss auf die Produktionskennzahlen und Ergebnisse des Unternehmens. Durch die Aufrechterhaltung eines sicheren Arbeitsumfelds und die Förderung der aktiven Beteiligung der Mitarbeiter an der Gewährleistung der Sicherheit minimieren Organisationen das Niveau der beruflichen Risiken, steigern die Arbeitsproduktivität und erhöhen die Zufriedenheit der Belegschaft. Eine positive Rolle bei der Entwicklung und Aufrechterhaltung einer sicheren Produktionskultur spielen die Elemente des Produktionssystems (PS).
Eines der Elemente des PS von „ZARUBEZHNEFT-dobycha Kharyaga“ (ZNDH), das darauf abzielt, ein Team von Gleichgesinnten zu schaffen, die sich ihres Beitrags zur Erreichung der gemeinsamen Unternehmensziele bewusst sind, ist die „Organisation der Teamarbeit“. Eine wichtige Rolle spielen dabei visuelle Hinweise und das Ranking der besten Teams – der strukturellen Einheiten des Ölfeldes.
Zur Visualisierung der Produktionsaufgaben des Teams wird ein weiteres Instrument eingesetzt – die Form der Standardarbeitsanweisungen (SOP). Dies ist ein Dokument, das die effizienteste, qualitativ hochwertigste und sicherste schrittweise Durchführung von Operationen beschreibt. Jede SOP enthält einen Warnblock mit Informationen über Gefahrenfaktoren und mögliche Bedrohungen während der Arbeitsausführung, die Arten der erforderlichen persönlichen und kollektiven Schutzausrüstung sowie Verbotszeichen.
Im Auftrag der Abteilung für HSE von „Zarubezhneft“ wurden im Jahr 2024 zusätzlich SOPs für die Regeln zur Durchführung von Unterweisungen für 7 Arten von Arbeiten entwickelt, darunter gasgefährliche Arbeiten, Heißarbeiten, Hebearbeiten und andere.
SOPs werden in Form von Infotafeln direkt am Einsatzort platziert und legen die Methoden, Werkzeuge, Ausrüstungen und PSA fest, die für eine qualitativ hochwertige und sichere Durchführung der Operation mit minimalem Ressourcenaufwand an Zeit, Kraft und Material zu verwenden sind.
Monatlich wird in der ZNDH auf Grundlage des Monitorings der Kennzahlen in vier Blöcken, von denen einer der HSE-Block ist, ein Team-Ranking ermittelt. Der HSE-Block umfasst die folgenden Kennzahlen:
Das Vorhandensein dieser Kennzahlen motiviert die Mitarbeiter zusätzlich, die gesetzlichen Anforderungen und das Unternehmenssystem im Bereich HSE einzuhalten und eine aktive Position in Fragen der Produktionssicherheit einzunehmen, was sich positiv auf das Niveau der Sicherheitskultur des Unternehmens insgesamt auswirkt.
Jeder Mitarbeiter des Teams, das am Ende des Quartals den ersten Platz belegt, erhält eine Geldprämie.
Eines der PS-Instrumente, die die Kultur der kontinuierlichen Verbesserung des Unternehmens prägen und die Produktionssicherheit positiv beeinflussen, ist der „5S“-Standard. Die Einhaltung der Anforderungen dieses Standards ermöglicht es, Verluste bei der Ausführung von Arbeitsfunktionen durch die Schaffung ergonomischer und sicherer Arbeitsplätze zu identifizieren und zu reduzieren.
Das „5S“-System trägt zur Minimierung beruflicher Risiken bei, wie zum Beispiel:
Erwähnenswert ist ein weiteres PS-Element, das hilft, die Kennzahlen im Bereich der sicheren Arbeitsausführung zu verbessern und gleichzeitig ein Instrument zur Identifizierung, Potenzialentwicklung und zusätzlichen Motivation der Mitarbeiter ist – der Block „Ich habe eine Idee!“ im Bereich „Sicherheit“.
Ideen können sowohl von Mitarbeitern der ZNDH als auch von Partnerunternehmen eingereicht werden. Die monatlich eingereichten Ideen werden vom Technischen Rat des Unternehmens geprüft. Für zur Umsetzung empfohlene Ideen werden Punkte vergeben, die gegen Preise eingetauscht werden können, und für die beste Idee des Monats, Quartals und Jahres wird eine Geldprämie gewährt.
Ein solches Instrument hilft dabei, die Mitarbeiter in den Prozess der kontinuierlichen Verbesserung einzubeziehen, gibt ihnen die Möglichkeit, Führungsqualitäten zu zeigen und eine aktive Position bei der Verbesserung der Arbeitsbedingungen einzunehmen.
Vierteljährlich wird im Rahmen der Umsetzung der Motivationsinstrumente des Produktionssystems der beste Mitarbeiter im Bereich HSE gewählt. Die Hauptkriterien für die Bestimmung des besten Mitarbeiters in diesem Bereich sind:
Am Ende der Quartale und des Jahres werden die besten HSE-Mitarbeiter der ZNDH und der Partnerunternehmen mit Sachpreisen ausgezeichnet und mit Dankschreiben und Urkunden geehrt.
Das Ziel jedes Produktionssystems ist die Schaffung gemeinsamer Unternehmenswerte in der Belegschaft. ZNDH war stets bestrebt, ein System zu schaffen, das die Mitarbeiter dazu ermutigt, ihre besten Qualitäten zu zeigen und gleichzeitig eine optimale und sichere Interaktion untereinander zu gewährleisten.
Dieser Wandel begann mit der Einführung einer Ausführungskultur, die Instrumente wie die Definition von Unternehmenswerten, Motivation und Disziplinarkontrolle umfasst. Parallel dazu halfen die zur Erreichung der PS-Entwicklungsziele eingesetzten Instrumente dabei, das Personal in sicherem Arbeiten zu schulen.
Heute, nach fast acht Jahren systematischer Arbeit, kann man sagen, dass das gesetzte Ziel erreicht wurde (im Jahr 2024 erhielt ZNDH nach den Ergebnissen der Diagnose als erstes Unternehmen von „Zarubezhneft“ die Stufe „Systemisch“ in der Entwicklung des Produktionssystems), und die Kultur der sicheren Produktion hat sich von einer vielversprechenden Idee zu einem Grundwert jedes ZNDH-Mitarbeiters gewandelt, der sich immer mehr über die Grenzen des Unternehmens hinaus in die Reihen der Mitarbeiter von Partnerunternehmen ausbreitet.