Pratiques de sécurité lors des arrêts de maintenance planifiés

L'arrêt de maintenance planifié (AMP) est un test de résistance pour le système de sécurité industrielle de toute entreprise. L'afflux soudain d'entreprises sous-traitantes, la multiplication des permis de travail pour les travaux à haut risque et les délais stricts créent un environnement avec une concentration maximale de risques. Lors de ce webinaire, Alina Kvartalnova, spécialiste principale chez Gazprom SPG Portovaya, analyse une approche pratique de la gestion du facteur humain et du maintien du zéro accident pendant les périodes de pointe de la production.

Spécificité des risques pendant l'AMP

En prenant l'exemple d'un complexe de production de gaz naturel liquéfié, l'intervenante montre comment le profil de risque évolue pendant la maintenance. Avec un effectif normal de 600 personnes, environ 400 employés d'entreprises sous-traitantes arrivent sur le site. Le nombre de travaux à haut risque fait plus que tripler (passant de 155 à 518 permis de travail par mois). L'analyse des incidents passés a révélé que les principales causes d'accidents ne sont pas seulement les violations directes, mais aussi une mauvaise planification et l'indifférence de l'entourage. Pour résoudre ces problèmes, l'entreprise a mis en place un système d'implication du personnel en deux étapes.

Préparation préventive : les « Semaines de la sécurité »

Deux semaines avant le début des travaux de maintenance, un cycle de formations pratiques est lancé pour le personnel interne et les sous-traitants. L'objectif de cette étape n'est pas une instruction formelle, mais le développement de la mémoire musculaire et l'immersion dans les spécificités des tâches à venir.

• Formateurs internes : la formation implique non seulement des spécialistes HSE, mais aussi des responsables hiérarchiques, des ingénieurs et des ouvriers. Cela accroît la confiance dans le contenu et développe les liens horizontaux.
• Pratique sur le terrain : sur un site d'entraînement spécialisé, les employés s'exercent à utiliser des appareils respiratoires portatifs, des masques à gaz à tuyau et des équipements de protection contre les chutes de hauteur.
• Visualisation des risques : l'intervenante démontre l'efficacité du « musée des outils cassés », une exposition visuelle d'équipements artisanaux ou endommagés qui explique les conséquences des infractions sans mots superflus.

Contrôle sur le terrain et motivation : les « Rassemblements de sécurité »

Dès le début de l'AMP, l'accent est mis sur le maintien d'un environnement sûr en temps réel. L'outil clé devient les rassemblements de masse hebdomadaires, les « Rassemblements de sécurité », qui ont lieu tous les mardis.

La présentation examine en détail le format de ces événements. Jusqu'à 200 personnes en équipement complet se réunissent lors du rassemblement. La présence de la haute direction démontre le leadership en matière de sécurité. L'ordre du jour comprend l'analyse des infractions de la semaine, la discussion du plan des travaux à venir et des algorithmes d'action dans les situations d'urgence. L'élément le plus important du rassemblement est la récompense publique des équipes ayant travaillé une semaine sans infraction. Cela crée une motivation positive et forge une culture où le respect des règles devient prestigieux.

Outils de retour d'information

Pour identifier en temps opportun les conditions dangereuses, des cartes de sécurité sont utilisées. Pour que l'outil fonctionne, la direction garantit un retour d'information public : le statut de résolution de chaque problème est affiché sur des panneaux d'information et annoncé lors des rassemblements hebdomadaires. Cela prouve aux travailleurs que leurs signalements entraînent des changements réels et ne sont pas utilisés pour punir leurs collègues.

Ce que vous apprendrez dans ce webinaire :

• Comment organiser des formations pratiques avant l'AMP avec des employés internes ?
• Comment visualiser les conséquences des infractions à l'aide d'une exposition d'outils cassés ?
• Quel est l'algorithme pour organiser des « rassemblements de sécurité » de masse hebdomadaires avec la participation de la direction et des sous-traitants ?
• Comment mettre en place un système de retour d'information transparent sur les cartes de sécurité pour accroître la confiance au sein de l'équipe ?
• Comment la motivation immatérielle et la reconnaissance publique aident-elles à réduire le nombre d'infractions parmi les entreprises sous-traitantes ?