Thực tiễn an toàn trong quá trình bảo dưỡng phòng ngừa theo kế hoạch

Bảo dưỡng phòng ngừa theo kế hoạch (ППР) là một bài kiểm tra áp lực đối với hệ thống an toàn lao động của bất kỳ doanh nghiệp nào. Sự gia tăng đột ngột của các nhà thầu, số lượng giấy phép làm việc cho các công việc có rủi ro cao tăng gấp nhiều lần và thời hạn nghiêm ngặt tạo ra một môi trường tập trung rủi ro tối đa. Trong hội thảo trực tuyến này, Alina Kvartalnova, chuyên gia trưởng của Gazprom LNG Portovaya LLC, phân tích cách tiếp cận thực tế để quản lý yếu tố con người và duy trì tỷ lệ tai nạn bằng không trong thời gian cao điểm sản xuất.

Đặc thù rủi ro trong giai đoạn bảo dưỡng

Lấy ví dụ về khu phức hợp sản xuất khí tự nhiên hóa lỏng, diễn giả cho thấy hồ sơ rủi ro thay đổi như thế nào trong quá trình sửa chữa. Với số lượng nhân viên thường xuyên là 600 người, có khoảng 400 nhân viên của các nhà thầu vào công trường. Số lượng công việc có rủi ro cao tăng hơn ba lần (từ 155 lên 518 giấy phép làm việc mỗi tháng). Phân tích các sự cố trước đây cho thấy nguyên nhân chính gây ra thương tích không chỉ là vi phạm trực tiếp mà còn do lập kế hoạch kém và sự thờ ơ của những người xung quanh. Để giải quyết những vấn đề này, công ty đã triển khai hệ thống thu hút nhân sự hai giai đoạn.

Chuẩn bị phòng ngừa: "Tuần lễ An toàn"

Hai tuần trước khi bắt đầu công việc sửa chữa, một chu kỳ đào tạo thực tế được triển khai cho nhân viên nội bộ và nhà thầu. Mục đích của giai đoạn này không phải là hướng dẫn hình thức, mà là hình thành trí nhớ cơ bắp và đắm mình vào đặc thù của các nhiệm vụ sắp tới.

• Giảng viên nội bộ: không chỉ các chuyên gia HSE mà cả các nhà quản lý tuyến đầu, kỹ sư và công nhân đều tham gia đào tạo. Điều này làm tăng sự tin tưởng vào tài liệu và phát triển các kết nối ngang.
• Thực hành: tại một bãi tập chuyên dụng, nhân viên thực hành sử dụng thiết bị thở di động, mặt nạ phòng độc có ống dẫn và thiết bị chống rơi ngã từ trên cao.
• Trực quan hóa rủi ro: diễn giả chứng minh tính hiệu quả của việc sử dụng "bảo tàng dụng cụ hỏng" — một cuộc triển lãm trực quan về các thiết bị tự chế hoặc bị hỏng, giải thích hậu quả của các vi phạm mà không cần dùng lời nói.

Kiểm soát hiện trường và động lực: "Đội hình An toàn"

Khi bắt đầu bảo dưỡng, trọng tâm chuyển sang duy trì môi trường an toàn trong thời gian thực. Công cụ chính là các cuộc tụ họp đông người hàng tuần — "Đội hình An toàn", diễn ra vào thứ Ba hàng tuần.

Bài phát biểu xem xét chi tiết hình thức tổ chức các sự kiện như vậy. Có tới 200 người được trang bị đầy đủ tập trung tại đội hình. Sự hiện diện của ban lãnh đạo cấp cao thể hiện vai trò lãnh đạo trong các vấn đề an toàn. Chương trình nghị sự bao gồm việc phân tích các vi phạm trong tuần, thảo luận về kế hoạch công việc sắp tới và các thuật toán hành động trong các tình huống khẩn cấp. Yếu tố quan trọng nhất của đội hình là khen thưởng công khai các đội đã làm việc một tuần không vi phạm. Điều này tạo ra động lực tích cực và hình thành một văn hóa nơi việc tuân thủ các quy tắc trở nên uy tín.

Công cụ phản hồi

Để xác định kịp thời các điều kiện nguy hiểm, thẻ an toàn được sử dụng. Để công cụ hoạt động, ban lãnh đạo đảm bảo phản hồi công khai: trạng thái giải quyết từng vấn đề được đăng trên bảng thông tin và thông báo tại các đội hình hàng tuần. Điều này chứng minh cho người lao động thấy rằng các tín hiệu của họ dẫn đến những thay đổi thực tế, chứ không phải được sử dụng để trừng phạt đồng nghiệp.

Bạn sẽ học được gì từ hội thảo trực tuyến này:

• Làm thế nào để tổ chức đào tạo thực tế trước khi bảo dưỡng bằng lực lượng nhân viên nội bộ?
• Làm thế nào để trực quan hóa hậu quả của các vi phạm bằng cách sử dụng triển lãm dụng cụ hỏng?
• Thuật toán tiến hành "đội hình an toàn" đông người hàng tuần với sự tham gia của ban lãnh đạo và nhà thầu là gì?
• Làm thế nào để xây dựng hệ thống phản hồi minh bạch về thẻ an toàn nhằm tăng mức độ tin cậy trong nhóm?
• Làm thế nào động lực phi vật chất và sự công nhận công khai giúp giảm số lượng vi phạm trong các tổ chức nhà thầu?