3つの文化のバランス：生産、企業、そして安全文化

対立からシナジーへ：生産と安全を統合する方法

安全文化の発展はしばしば障壁に直面します。HSE部門は変化の準備ができているのに、生産部門はそうではない、あるいはその逆です。SipkorのHSEシステム開発部門の責任者であるStepan Dikiy氏が、強力なHSE部門からイニシアチブが発信され、生産部門が徐々に巻き込まれていく際に、これらの部門間で効果的な協力を構築する方法を具体的な事例を用いて解説します。

管理ツールの変革：形式的なものから効果的なものへ

講演者は、安全行動監査（BBS）を例に、生産現場のニーズに合わせてツールを適応させることが、ツールに対する態度をどのように変えるかを示しています。2022年、同社は長時間のトレーニング（4日間）と複雑なフォーム入力（15分）が生産スタッフを遠ざけているという問題に直面しました。

• トレーニング時間の短縮と自動化： BBSのトレーニングを1日に短縮し、デジタル製品の導入によりデータ入力が60%高速化されました。これにより、業務から長期間離れることなく、1年間で必要な人数の従業員をトレーニングすることができました。
• 必須コースへの統合： 安全行動の基礎トレーニングを必須プログラムに組み込み、スタッフの全体的な負担を年間2日削減しました。
• 従業員の参加： 労働安全衛生担当者（Rosugleprofとの共同プロジェクト）を行動監査に参加させ、当初の形では定着しなかった事前リスク評価機能の一部を彼らに委譲しました。

5段階の管理と請負業者管理

プレゼンテーションでは、生産管理と請負業者との連携へのアプローチが詳細に検討されています。評価メカニズムはより透明になり、請負業者に対する責任は生産スタッフに移行しました。

• 入場管理： 施設への入場時に請負業者を評価するシステムが導入され、指標が達成されなかった場合の明確な措置の階層が設けられました。
• 監督： 生産スタッフ（エンジニアおよび技術者）が請負業者の監督者に任命されました。現在、現場の安全に対する責任はHSE部門だけでなく、生産部門の特定の管理者も負っています。

デジタル化と標準化：重要なことに焦点を当てる

講演者は、エンジニアや技術者の業務を簡素化することの重要性を強調しています。すべての現場管理者が規制の枠組みを徹底的に知っているわけではないため、明確なアルゴリズムが必要です。

• 重大なリスクに関するチェックリスト： 危険な違反とバリアの適用に焦点を当てた具体的なチェック項目がシステムに組み込まれています。これにより、分析とレポート作成が迅速化されます。
• モバイルアプリ： 危険な状況の記録がデジタル化され、音声入力オプションも含まれるため、時間を大幅に節約できます。
• 「管理者の業務」標準： プロセス（作業許可システム、生産管理、BBS）の調和により、ゼネラルディレクターは、行動アルゴリズムを単一のシステムに統合するために、生産用の同様のブロックの作成を要求しました。

変更導入時の障壁の克服

新しいアプローチの導入は必然的に抵抗に直面します。講演者は3つの主な障壁とそれらを克服する方法を強調しています。

• 心理的拒絶： 戦略セッション、トップマネジメントの関与、成功事例の提示（ベンチマーキング）を通じて解決されます。
• 迅速な結果への期待： 特定のプロジェクトマネージャーの任命と、中間結果に関するチームへの定期的な情報提供が必要です。
• 成功への不信感： プロジェクトを最後までやり遂げ、その有効性を示し、従業員と常にコミュニケーションをとることが重要です。

このウェビナーで学べること：

• 生産スタッフが適用したくなるように、安全行動監査をどのように適応させるか？
• 安全トレーニングと管理において、エンジニアや技術者の負担をどのように軽減できるか？
• 請負業者の安全に対する責任を生産部門に適切に移譲するにはどうすればよいか？
• 危険な状況の記録を実際に加速させるデジタルツールはどれか？
• 新しい安全基準を導入する際、チームの抵抗をどのように克服するか？