#産業安全
危険な生産施設（HIF）における産業安全・保安と事故リスクマネジメント。技術設備、圧力配管、および各種揚重機の運用における現実実務的なソリューション。監督当局との連携や安全管理のデジタル化に焦点を当てています。
労働安全スキルの実践的検証のための「クエストルーム」
クエストルームは、労働における安全と健康、産業安全、および火災安全の分野において、現場管理者および中堅管理者のスキルを実践的に検証するための特別なプラットフォームです。受検者は、機器、工具、書類に人工的に作成された違反がある対象施設において、規制要件の遵守状況を点検する人物の役割を果たします。実践的な検証により、知識を実際の業務に応用する能力を評価し、安全確保の分野におけるスタッフの処置能力レベルを向上させることができます。
情報システム「1C: 産業安全・総合」の導入実践
大企業における生産管理プロセス自動化のための情報システム「1C: 産業安全・総合」の導入。実践内容には、指示書作成のデジタル化、違反是正タスクの自動生成、審査期限管理を備えた技術設備と建物の統合電子データベースの構築が含まれます。
ガス供給網における事故リスクの低減
未使用のガス設備を休止措置にするのではなく完全撤去することで、ガス供給網の事故リスクを低減するプロジェクト。キャビネット型ガス整圧器の生産建屋外への移設、およびSMS通知機能を備えた自動ガス検知システムの導入を含む。
産業安全（HSE）認証：本質の理解か、それともテスト対策スキルか？
本記事は、産業安全の認定試験に向けた従業員の準備アプローチ変更に関するクラスツヴェトメット（Krastsvetmet）の取り組みを取り上げています。著者は、単なるテスト対策の詰め込みではなく、連邦法第116号の本質を解説する講義動画の開発が、どのように研修をシンプルで分かりやすいものにし、また最初の試験での合格率を60%から80〜90%へと向上させたかについて語っています。
Kolmar Management Company LLCにおける産業安全分野のデジタル化とその発展
石炭採掘企業における産業安全プロセスの包括的なデジタル化。電子作業指示書、坑道への自動入場許可、統合指令センター、輸送・設備モニタリングシステムを含む統合安全エコシステムの導入。
「ロシアンルーレット」から現代的な保護システムへ
本記事は、保守または修理中の危険なエネルギーの制御不能な放出および機器の予期せぬ起動を防止するために適用されるLOTO（ロックアウト／タグアウト）保護ロックシステムに関するものです。本文では、労働災害の原因、エネルギー源の隔離における主要なステップ、および危険なエネルギーの管理原則について解説しています。著者は、分かりやすいLOTO手順を正しく導入し、事業所における従業員の安全を確保するためにスタッフを教育する方法を説明しています。
モバイルパトロール - 機器の迅速な監視のためのモバイルソリューション
機器の状態監視を自動化するための、防爆スマートフォンとNFCタグに基づく「モバイルパトロール」システムの導入。このソリューションにより、ルートの計画、写真/ビデオ付きの欠陥の記録、M&Rシステムへのデータ転送、BIダッシュボードを通じたパトロール結果の分析が可能になります。
施設における遠隔監視システムの導入
耐氷型固定式洋上プラットフォームにおける産業安全の遠隔監視システムの導入。技術プロセスの継続的なモニタリングとリスク評価のため、テレメトリデータやビデオストリームの自動収集、およびロステフナゾールとの電子文書管理を実践しています。
ALROSA社（PJSC）の「インターナショナル」鉱山における重大リスク管理プロジェクトの導入
バリア思考を用いた地下鉱山における重大リスク管理システムの導入。シフト開始前にバリアの機能を確認するため、作業員向けの紙のチェックリストと、鉱山監督者向けのモバイルアプリによる電子チェックリストを開発する実践が含まれます。
HSEトレーニング：形式主義や無能さから脱却し、意識向上に影響を与えるには？
形式的なアプローチから「反転授業」形式への移行を伴う、HSEおよび産業安全に関する企業のトレーニングシステムの変革。理論の自主学習のための短いビデオ講義の導入と、360度ビデオを使用した仮想リスク評価を含む実践的スキルの訓練のための対面またはオンライントレーニングの使用。安全に対する意識的な態度を形成するための感情的コンテキストと実際のインシデントの分析の適用。
LOTO規格導入の経験
設備の監査、LOTOカードの開発、従業員と請負業者の教育、遮断ポイントの視覚化を含む、生産全体へのロックアウト・タグアウト（LOTO）システムの導入。システムの発展には、電子作業指示書へのLOTOの統合、3Dプリンターによる非標準ロックアウトデバイスの自社生産、訓練施設の構築が含まれます。
LOTO標準導入の経験
請負業者との失敗を乗り越え、自社で危険エネルギー管理システムLOTO（Lockout/Tagout）を導入した事例。社内標準の開発、既存スタッフへの役割統合、多段階トレーニング、機器の技術的近代化、動機付けと基本規則を通じた安全文化の変革が含まれます。