補修作業の計画におけるリスク管理方法

作業の計画および実施アプローチの変更の一環として、リスクカテゴリーによる作業のランク付けが導入されました。

解決すべき課題は、低リスクの補修作業と比較して、よりリスクの高い作業の計画および管理プロセスを変更することです。

本質的に、作業は社内の履歴データ、業界、公開データソース、および負傷管理に関する成功企業の経験に基づいて、いくつかのリスクレベルに分類されます。

この事例の解決策として、作業計画プロセスに「作業リスクカテゴリー」という概念が導入されました。3つのカテゴリー（低リスク作業、中リスク作業、高リスク作業）が設定され、どの種類の作業で最も多くの負傷事故が発生したか、あるいは負傷の予兆があったかが特定されました。

導入の結果、以下のことが実現しました：

• 関連部門が実施するすべての計画作業について、HSE部門への情報共有
• より高リスクな作業カテゴリーへの優先的な注力、および当該作業の準備・実施に向けた包括的な対策の策定
• 当該作業が行われる部門における予防点検の優先順位付け