#リスク
隠れた作業上の致命的脅威の特定・管理、ヒューマンエラー要因へのアプローチ、および継続的なリスクアセスメントの循環システム構築。単なる形式的な現場の帳簿上の認定にとどまらず、実際のインシデント未然防止に向けた職員の安全意識抜本的改革。
NIPIGASにおけるリスク管理
EPCコントラクターの総合的なリスク管理システムへのHSEプロセスの統合。電子作業許可システムの導入、多国籍な作業員向けのトレーニングセンターの設立、および経験豊富な作業員からの現場監督育成プログラム。
動的リスク評価の適用（労働リスク管理の枠組みにおいて）
大規模産業企業における2層の労働リスク管理システム。専門機関による一次評価と日々の運用評価を含みます。現場スタッフ向けの視覚的ツール（危険区域パスポート）や請負業者との連携アルゴリズム、HSE担当者の新しい動機付けモデルが導入されています。
LOTOシステムであなたの作業を安全にする
設備の保守や修理作業では予期せぬエネルギー供給のリスクが存在しますが、これを防ぐのに役立つのがLOCKOUT TAGOUT（LOTO）システムです。本記事では、エネルギー隔離手順書の作成や従業員教育を含む、JSC Pavlikにおけるエネルギー源隔離基準の実践的な導入事例を紹介します。著者がLOTOシステムの運用における実際の経験や試行錯誤を踏まえて作成した、簡潔でわかりやすい基準書を共有します。
統合安全バリアシステムの導入
石油化学工場における統合安全バリアシステムの導入。垂直統合型リスク管理システム、実践志向のトレーニング、ターゲット監査、安全選手権を通じた従業員の参加、高所作業時のPPE使用を監視するインテリジェントビデオ監視の導入が含まれます。
ガス供給網における事故リスクの低減
未使用のガス設備を休止措置にするのではなく完全撤去することで、ガス供給網の事故リスクを低減するプロジェクト。キャビネット型ガス整圧器の生産建屋外への移設、およびSMS通知機能を備えた自動ガス検知システムの導入を含む。
HSE分野における企業オペレーティングシステム展開のロードマップ
企業のオペレーティングシステムにHSEを統合するための5段階ロードマップの導入。基本的なデータ登録からアクセス可能な環境の構築までの段階的なプロセス発展、人間工学改善のための医務室相談マイクロデータの活用、そしてライン管理者や従業員を巻き込んだ視覚的マネジメントとリスクアセスメントのマルチレベル監査が含まれます。
タトネフチ社における生産管理実施時のリスクおよび違反の特定と評価
本記事では、Tatneft社において生産リスクの管理および労働衛生と安全の文化の発展のために導入されたリスク分類器『レッドゾーン』について考察しています。本文では、レッド、イエロー、グリーンゾーンごとの脅威の格付け基準、ならびに特定されたリスクと違反の分類原則が解説されています。危険の発見時およびその排除に向けた対策の実施時における、生産管理のさまざまな段階の要員および専門家の規則に定められた行動手順が説明されています。
インシデント分析
QRコードと電子フォームを使用した、インシデントに関する透明性の高いフィードバック収集システムの構築。タスクルーティングの自動化、事象の4つのカテゴリー（業務外の負傷を含む）への分類、および隠れたパターンを特定し監査スケジュールを見直すための蓄積データの分析。
HSE管理要素の導入実践と従業員のモチベーション向上
支社レベルでの従業員の参加とHSE管理に対する包括的なアプローチ。5Sシステム、ビデオ監視、社内テレビ、新入社員の適応のためのトレーニング施設、ボーナス分配のための透明なポイント評価システムの導入が含まれます。
高所における物体の固定方法：ZARUBEZHNEFT-Dobycha Kharyagaの事例
本記事では、「ZARUBEZHNEFT-Dobycha Kharyaga」社を例に、高所作業中の落下物防止の実践について検討しています。著者は、小型工具の落下リスクと、機器の固定および作業エリアのゾーン分けに関するDROPS規格の要件を分析しています。人員および請負業者向けの規則が説明されており、記事によると、2016年以降、同社の施設では高所からの落下物に関連する事故は発生していません。
労働災害リスク管理ツール。PJSC「モスエネルゴ」における安全文化導入の経験
「安全のための10のゴールデンルール」、安全行動監査（BBS）、および意識向上トレーニング（「安全のエネルギー」）の導入を通じたPJSC「モスエネルゴ」における生産文化の変革。このシステムには、職場でのリスク管理への従業員の参加、支店の総合検査を行うモバイルチームの活動、および安全文化の実際のレベルを評価するための年次匿名アンケートが含まれます。
高所転落リスクの低減：垂直はしごへのアンカーライン導入に関する「ZARUBEZHNEFT-dobycha Kharyaga」の取り組み
本記事は、滑落・転落が全事故の23%を占める高所作業において、労働災害を削減するための「ZARUBEZHNEFT-dobycha Kharyaga」社の取り組みに焦点を当てています。同組織は高さ3メートル以上の梯子にスライド機構付きの垂直アンカーラインを設置し、2022年〜2023年にかけて147基の梯子を新しい安全基準に適合させました。記述された解決策により、従業員は昇降時に両手を使うことが可能となり、足を踏み外した際の落下距離を最小限に抑えられます。