NIPIGASにおけるリスク管理

EPCコントラクターのリスク管理システムへのHSEの統合

大規模な建設プロジェクトの実施には、リスク管理への包括的なアプローチが必要です。NIPIGASのHSE部門責任者であるアレクサンドル・コブゼフ氏が、EPC（設計・調達・建設）モデルで事業を展開する同社の総合的なリスク管理システムにHSEプロセスを統合した経験を共有します。

講演者は、プロジェクト活動においてHSEリスクが単独で存在するわけではないと強調しています。これらは、設計段階から施設の稼働開始に至るまで、生産プロセスの不可欠な部分です。安全性はプロジェクト実施の各段階で組み込まれるため、労働安全と建設そのものを切り離すことは適切ではありません。

建設における契約リスクとオペレーショナルリスク

講演では、リスクを契約リスクとオペレーショナルリスクに分類することについて詳細に検討されています。契約リスクは、プロジェクトの経済性や顧客および債権者の要件に関連しています。例えば、アムールガス処理工場（AGPP）の建設において、国際的な債権者は、投資の成功に直接影響を与えるため、社会的に重要な側面や環境的側面が地域に与える影響の評価を求めました。

オペレーショナルリスクは、EPCモデルのすべての段階を網羅しています：

• 設計： リスクは技術・商業提案（TCO）の作成段階から組み込まれます。将来の設備の危険性を特定し、運用性を評価するために、HAZIDおよびHAZOP手法が適用されます。
• 機器の供給（物流）： タイムリーな配送が極めて重要です。遅延が発生すると、何千人もの作業員を別のタスクに再配置せざるを得なくなり、新たな負傷リスクや財務的損失が生じます。
• 建設： 最も複雑で負傷リスクが高い段階であり、継続的な監視と変化への迅速な対応が求められます。

3つの防衛線とメガプロジェクトの条件への適応

効果的なリスク管理のために、NIPIGASは3つの防衛線からなるシステムを構築しました：

• 第1線 — 職場で日常的にリスクに直面している従業員。
• 第2線 — 方法論的なサポートと管理を提供する機能部門（リスク管理、コンプライアンス、HSE）。
• 第3線 — 独立した専門家を関与させた国際規格（例：ISO 45001）の認証を含む、内部および外部監査。

講演者はAGPPの例を用いて、パンデミック、物流の変化、熟練した人員の不足といった厳しい条件に同社がどのように適応したかを示しています。重要なツールの1つはブレインストーミングであり、これにより非標準的な状況でも迅速に解決策を見出すことができました。また、電子作業許可システムも導入され、2年間のテストを経て高い有効性が実証されました。

リスク低減ツールとしての人員教育

請負業者との連携や人員の教育には特別な注意が払われています。AGPPプロジェクトにおいて、同社は作業員のスキルの低さと言語の壁に直面しました。この問題を解決するため、キャンプ施設を拠点とするトレーニングセンターが設立され、作業員は移民手続きを待つ間に安全な作業方法（高所作業、土木作業）の訓練を受け、スキルを向上させました。

さらに、管理者の負担を軽減し、現場での質の高い安全管理を確保するため、最も経験豊富な作業員の中から現場監督（職長、現場監督）を育成するプログラムが実施されました。

このウェビナーで学べること：

• EPCコントラクターの総合的なリスク管理システムにHSEプロセスをどのように統合するか？
• 大規模建設プロジェクトにおける契約リスクとオペレーショナルリスクをどのように管理するか？
• メガプロジェクトにおける変化や不測の事態に適応するために役立つツールは何か？
• 人材不足の状況下で、多国籍な作業員に対する効果的な教育をどのように組織するか？
• 電子作業許可システムの導入が、高リスク作業の安全性をどのように向上させるか？