협력업체 관리를 위한 NLMK의 서비스 및 도구

통제에서 서비스로: 협력업체 관리의 진화

협력업체의 안전 관리는 대규모 산업 지주회사에 있어 가장 복잡한 과제 중 하나입니다. 엄격한 요구사항과 벌금에만 의존하는 전통적인 접근 방식은 종종 사고 은폐와 형식적인 규칙 준수로 이어집니다. 산업 발전의 자연스러운 단계는 발주 회사가 협력업체를 위해 편리하고 이해하기 쉬운 안전 생태계를 조성하는 서비스 모델로의 전환입니다. 이 발표에서 게오르기 아지엔코는 NLMK 그룹의 사례를 통해 시스템 엔지니어링과 고객 중심의 원칙이 18,000명의 협력업체 직원들 사이에서 어떻게 산업재해율을 낮추는 데 도움이 되는지 자세히 설명합니다.

출입 최적화 및 실무 교육

사고 분석에 따르면 협력업체 사고의 10건 중 9건은 역량 부족이 근본 원인입니다. 연사는 자원 집약적인 출입 및 교육 프로세스를 효과적인 도구로 전환하는 방법을 사례를 통해 보여줍니다.

• 신규자 교육 자동화. 수 시간 동안 진행되던 대면 강의를 전문 비디오 영상(비생산직 20분, 생산직 70분)과 후속 테스트로 대체했습니다. 이를 통해 절차 소요 시간을 7배 단축했으며, 테스트 결과는 출입 통제 시스템(ACS)과 자동으로 연동됩니다.
• 실무 기술 검증. 고위험 작업(고소, 화기, 양중, 전기 안전)의 경우 훈련장에서의 단기 의무 교육이 도입되었습니다. 작업자는 안전대 착용이나 앵커 라인 사용 능력을 실무에서 입증해야 합니다.
• 교육과 출입의 연계. 검증을 성공적으로 마치면 작업자는 특별한 식별 표시('협력업체 여권')를 받게 됩니다. 현장의 감독관은 작업 허가서에 따라 팀의 출입을 허가할 때 이 표시를 확인하여 무자격자의 작업을 차단합니다.

안전 인프라: 모듈식 비계 및 분석적 감독

작업장의 물리적 안전을 확보하려면 사용 장비의 표준화와 위반 사항에 대한 심층 분석이 필요합니다.

• 비계의 중앙 집중식 제공. 회사는 협력업체의 비규격 가설물 사용을 중단했습니다. 대신 전문 비계 설치 업체가 조립하는 최신 모듈식 비계를 임대하여 제공합니다. 팀의 출입은 감독관이 비계를 점검하고 녹색 태그를 부착한 후에만 허용됩니다.
• 비계 작업 교육. 작업자가 임의로 장선이나 플랫폼을 철거할 경우 안전한 비계라도 위험 요소가 될 수 있음이 실무를 통해 입증되었습니다. 모듈식 비계 사용 규칙에 대한 30분짜리 의무 교육을 도입하여 이러한 위반 건수를 크게 줄일 수 있었습니다.
• 안전 지수. 감독은 단순한 감시에서 분석 도구로 전환되었습니다. 매월 각 고위험 작업 유형에 대한 안전 지수가 산출됩니다. 상세한 통계를 바탕으로 정기 포럼에서 협력업체 경영진과 실질적인 대화를 나눌 수 있습니다.

경영진의 참여와 벌금의 목적성 사용

산업재해를 지속적으로 줄이려면 산업안전보건 문제에 협력업체 최고 경영진의 적극적인 참여가 필요합니다.

• 현장 순회용 수첩. 많은 경영진이 전문 지식 부족으로 인해 안전 감사를 기피합니다. 시각적 힌트(무엇을 봐야 하는지, 어떤 전형적인 위반 사항을 찾아야 하는지)가 포함된 포켓용 체크리스트를 개발하여 CEO들이 현장 순회 프로세스를 쉽고 명확하게 이해할 수 있도록 했습니다.
• 벌금 상계 처리. 벌금 제도가 발전적인 방향으로 전환되었습니다. 협력업체는 벌금을 직접 납부하지 않고, 그에 상응하는 금액을 고품질 안전대 구매나 교육 센터에서의 직원 교육 비용 등 위반의 근본 원인을 제거하는 데 사용할 수 있는 권리를 갖습니다.

이 웨비나에서 배울 수 있는 내용:

• 품질 저하 없이 협력업체 신규자 교육 시간을 몇 배로 단축하는 방법은?
• 실무 기술 검증을 작업 허가서 발급 시스템과 기술적, 조직적으로 연계하는 방법은?
• 최신 모듈식 비계 도입 시 현장 직원에 대한 추가 의무 교육이 필요한 이유는?
• 시각적 체크리스트를 활용하여 협력업체 경영진이 정기적으로 현장 순회를 실시하도록 동기를 부여하는 방법은?
• 벌금의 목적성 상계 메커니즘은 어떻게 작동하며, 직접적인 자금 징수보다 효과적인 이유는?