작업자의 위험 행동 교정을 위한 디지털 기술 제어 시스템의 개발 및 도입

과거의 산업재해에서 예측 가능한 안전으로

대규모 산업 현장에서 HSE 시스템의 혁신은 과거 데이터에 대한 심층적인 분석과 객관적인 제어 도구의 도입 없이는 불가능합니다. 수천 명의 직원과 복잡한 생산 공정이 있는 환경에서는 전통적인 감독 방식이 자주 실패하여 미세한 부상을 숨기거나 규칙을 형식적으로 대하는 결과를 초래합니다. 이번 웨비나에서는 SSGPO JSC의 HSE 책임자인 알렉산드르 본다렌코가 디지털 기술 제어 시스템을 통해 사후 대응적 관리 모델에서 사전 예방적 모델로 전환한 실제 사례를 분석합니다.

발표자는 자사의 사례를 통해 65년간의 사고 통계 분석이 어떻게 상위 5가지 치명적인 위험을 식별할 수 있게 했는지 보여줍니다. 평지에서의 넘어짐과 같이 자주 발생하는 사소한 사고가 아니라, 전기 설비 작업, 철до 및 자동차 운송 수단과의 상호 작용, 발파 작업 및 높은 곳에서의 추락이 가장 큰 위협이 되는 것으로 나타났습니다. 치명적인 산업재해를 예방하기 위해 바로 이러한 분야에 디지털 제어가 집중되었습니다.

드론, 열화상 카메라 및 웨어러블 블랙박스

투명성을 확보하고 작업자의 위험한 행동을 교정하기 위해 기업은 다단계 모니터링 시스템을 도입했습니다. 무인 항공기(UAV)를 사용하여 먼 거리에서도 작업 진행 상황을 감독할 수 있게 되었습니다. 이는 접근하기 어려운 장소에 숨겨진 위반 사항을 발견하고, 통제가 불가피하다는 인식을 심어주어 작업자의 규율을 확립하는 두 가지 과제를 동시에 해결합니다.

시각적 모니터링 외에도 드론에는 열화상 카메라가 장착되어 전력선의 코로나 방전 탐색, 굴뚝 라이닝의 마모 평가 및 충전된 블록의 열 측정 등을 수행합니다. 이를 통해 비상 상황으로 이어지기 전에 기술적 결함을 발견할 수 있습니다.

고위험 작업을 통제하기 위해 이번 발표에서는 웨어러블 블랙박스의 활용을 자세히 다룹니다. 작업 지시서 발급, 안전 교육 및 작업 과정(예: 전기 설비 작업) 자체에 대한 의무적인 비디오 녹화는 형식적인 접근을 배제하고 향후 위험 행동의 원인을 분석하기 위한 신뢰할 수 있는 기반을 제공합니다.

어라운드 뷰 시스템 및 공개 피드백

광산 장비 및 운송 수단에는 1,500개 이상의 비디오 제어 시스템으로 구성된 대규모 네트워크가 구축되어 있습니다. 굴착기 및 불도저에 어라운드 뷰 및 사각지대 제어 시스템을 도입하여 사람과 장비의 충돌 위험을 최소화합니다. 또한 운전 중 주의 산만, 흡연 또는 식사 등을 추적하는 운전자 피로 제어 시스템도 추가로 적용됩니다.

수집된 비디오 콘텐츠는 위반 사항을 기록하는 것뿐만 아니라 지속적인 교육에도 사용됩니다. 기업의 작업 지시서 발급실에는 수백 개의 화면이 설치되어 있으며, 교대 근무 시작 전에 실제 사고를 분석한 짧은 비디오 클립이 방송됩니다. 원인과 결과를 명시하여 실수를 공개적으로 보여주는 것은 전체 직원의 행동 습관을 바꾸는 강력한 자극제로 작용합니다.

이 웨비나에서 배울 내용:

• 과거의 산업재해 통계를 분석하고 진정으로 치명적인 위험을 식별하는 방법은 무엇인가?
• UAV의 적용이 접근하기 어려운 시설을 통제하고 숨겨진 기술적 결함을 발견하는 데 어떻게 도움이 되는가?
• 생산 현장에서 작업 지시서 및 고위험 작업에 대한 의무적인 비디오 녹화를 도입하는 방법은 무엇인가?
• 광산 장비 운전자의 사각지대 및 피로를 제어하는 데 가장 효과적인 디지털 도구는 무엇인가?
• CCTV 카메라의 녹화본을 사용하여 교육 콘텐츠를 만들고 안전 문화를 혁신하는 방법은 무엇인가?