Aktowanie potencjalnych zdarzeń co prawię doszły do zgonu (Near miss). Instrument bezcennego wykładu hamujący pogrzeby w fabryce. Rozwiązuje pętle strachu przed karaniami za gadanie prawdy zasilając strumień uwag majstra.
Wdrożenie narzędzi sztucznej inteligencji do automatyzacji rutynowych procesów w HSE. Praktyka obejmuje wykorzystanie botów AI do gromadzenia danych o mikrourazach (Near Miss), systemów wyszukiwania hybrydowego (RAG) w bazie normatywnej, robotów programowych (RPA) do raportowania oraz generowanie angażujących treści do instruktaży.
Wdrożenie systemu gromadzenia i analizy kart obserwacji zagrożeń (KOZ) do zarządzania zdarzeniami potencjalnie wypadkowymi (near miss). Praktyka obejmuje czteroetapowy algorytm pracy z KOZ, automatyzację rejestracji na bazie wewnętrznego rozwiązania IT, zastosowanie metod „5 dlaczego” i „Muszka” do dochodzeń, a także materialną motywację personelu za aktywne identyfikowanie ryzyk.
Wdrożenie systemu zarządzania potencjalnie niebezpiecznymi sytuacjami (near miss) w zakładzie produkcyjnym z wykorzystaniem papierowych formularzy. Proces obejmuje rejestrację, wstępną eliminację, wielopoziomowe informowanie i motywowanie personelu w celu osiągnięcia zerowej liczby wypadków.
Przejście od reaktywnych wskaźników bezpieczeństwa do proaktywnej oceny zaangażowania personelu poprzez rejestrację potencjalnie niebezpiecznych sytuacji (near miss) i zdarzeń niskiego poziomu. Praktyka obejmuje transformację „minut bezpieczeństwa” w narzędzie wymiany doświadczeń przez samych pracowników oraz wdrożenie metryk dobrowolnych zgłoszeń o incydentach bez konsekwencji.
Wdrożenie prostych i przystępnych narzędzi komunikacji wewnętrznej w zakresie HSE w środowisku biurowym z wykorzystaniem podejścia 5S. Praktyka obejmuje tworzenie artykułów na portalu wewnętrznym, opracowywanie plakatów, szkoleń online w formacie longreadów, korzystanie z kanałów i botów na Telegramie, a także uruchomienie systemu zbierania opinii Near Miss w celu identyfikacji nieoczywistych ryzyk.
System gromadzenia i analizy statystycznych wskaźników bezpieczeństwa w zakładzie produkcyjnym. Praktyka obejmuje zróżnicowaną rejestrację incydentów (mikrourazy, near-miss, niezgodności), wykorzystanie prostych narzędzi do zbierania danych (program „Błyskawica”, monitoring, audyty behawioralne) oraz angażowanie personelu poprzez nominacje konkursowe.
Analiza trendów w wyznaczaniu celów i ocenie efektywności HSE na podstawie badania największych firm przemysłowych. Przejście od wskaźników reaktywnych (LTIFR) do proaktywnych (Near Miss, audyty behawioralne) oraz integracja procesów bezpieczeństwa z ogólnym modelem biznesowym.
Kompleksowa cyfryzacja procesów HSE i ekologii w narodowej firmie zatrudniającej 120 tysięcy pracowników. Wdrożenie zintegrowanego systemu informatycznego i aplikacji mobilnej do rejestrowania niebezpiecznych warunków, prowadzenia behawioralnych dialogów bezpieczeństwa, automatyzacji ewidencji ekologicznej i ankietowania online personelu.
Wdrożenie systemu zarządzania przez cele (Management by Objectives) w obszarze HSE. Praktyka obejmuje podział celów na cele-stany (wynik) i cele-motory (proces), kaskadowanie wskaźników do poziomu działów oraz powiązanie osiągania celów-motorów z systemem motywacji personelu.
System zarządzania incydentami w firmie Danone, obejmujący badanie wszystkich zdarzeń (w tym mikrourazów i near-miss) z wykorzystaniem kombinacji metod 5M i „5 dlaczego”. Praktyka obejmuje zaangażowanie wykonawców na równi z pracownikami etatowymi oraz rozwój sieci neuronowej do prognozowania przyszłych incydentów na podstawie dużych zbiorów danych.