Garantir condições de trabalho seguras e uma gestão eficaz da segurança ocupacional não é apenas cumprir requisitos regulatórios, mas também buscar constantemente novas abordagens para envolver os trabalhadores. No contexto do desenvolvimento ativo das empresas e do fluxo de novos funcionários, especialmente em regiões com infraestrutura em crescimento, como o Extremo Oriente, há uma necessidade urgente de adaptar o pessoal e formar uma cultura de segurança. Evgeny Butyaev, engenheiro-chefe e primeiro vice-diretor da filial Primorskoye LPU MG da Gazprom Transgaz Tomsk LLC, compartilha a experiência prática de implementação de elementos de gestão de segurança ocupacional iniciados no nível da filial.
O palestrante analisa o processo de implementação do sistema 5S (um elemento da produção enxuta), que começou em 2015. A iniciativa começou com o estudo da experiência da joint venture Sollers em Vladivostok. A implementação começou nos escritórios: padronização da colocação de fios, material de escritório e documentação. Em seguida, a prática foi transferida para as áreas de produção. O princípio principal é que cada coisa deve ter o seu lugar. Isso não apenas melhora a ergonomia, mas também disciplina a mente dos trabalhadores, aumentando diretamente a eficiência e a segurança da produção.
Para aumentar a eficácia da gestão de segurança nas áreas de produção e oficinas, foi implantado um sistema de vigilância por vídeo (cerca de 35 câmeras). O acesso às transmissões está disponível para os chefes de departamento e especialistas em HSE. A apresentação detalha como, na fase inicial, o sistema ajudou a impedir tentativas de violação e a prevenir o desenvolvimento de situações anormais. A informação aberta sobre a gravação de vídeo disciplina a equipe, reduzindo o número de violações ao mínimo.
Um elemento importante de engajamento foi a coleta de sugestões dos trabalhadores para melhorar as condições de trabalho e de vida. O número de iniciativas está crescendo (de 65 em 2021 para 85 em 2022). Entre as ideias implementadas estão a marcação de zonas de perigo e a eliminação de possíveis caminhos de escorregamento.
Além disso, durante as restrições da pandemia, foi criada a "televisão corporativa". Monitores nas instalações de produção permitiram a transmissão de reuniões de HSE, dias de segurança e vídeos de treinamento. Essa ferramenta provou ser tão eficaz que continua sendo ativamente usada após o levantamento das restrições para informar e demonstrar os resultados da avaliação de desempenho.
Para melhorar as qualificações do pessoal, foi organizada uma sala de treinamento técnico com modelos e recursos visuais. Os trabalhadores praticam habilidades de trabalho seguro em áreas de treinamento (por exemplo, subir em um poste, resgatar vítimas, consertar emendas de cabos). O uso de códigos QR em estandes fornece acesso rápido a documentação técnica e instruções.
Atenção especial é dada à adaptação de iniciantes. Além da mentoria, no final do período de experiência, os novos funcionários recebem uma "Welcome Box" com produtos corporativos (crachás, pen drives, canecas, garrafas térmicas), o que contribui para sua integração na equipe.
O palestrante mostra com um exemplo como o problema da avaliação subjetiva do desempenho do pessoal foi resolvido. Foi desenvolvido um sistema automatizado de avaliação abrangente de desempenho. Os trabalhadores recebem pontos de acordo com vários critérios: disciplina, qualidade do trabalho, participação no sistema de identificação de perigos, atividades de inovação, mentoria, bem como participação em eventos ambientais, esportivos e culturais.
Os pontos acumulados afetam diretamente o valor do bônus de incentivo mensal e do bônus anual. Além da motivação financeira, são fornecidos incentivos não financeiros: prioridade na escolha do tempo de férias, vagas de estacionamento, recreação na base corporativa e até mesmo pagamento de refeições no refeitório às custas dos pontos acumulados. O sistema é absolutamente transparente e é transmitido na televisão corporativa.
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