Ferramentas Lean manufacturing e o sistema 5S para segurança ocupacional. Organizar a praça de trabalho é um escudo contra lesões. Apresenta as práticas visuais, ergonômicas e atuações erradicando qualquer perda corporativa (muda).
Sistema abrangente de gestão de segurança de contratadas em instalações de alto risco. Inclui integração de requisitos de HSE em contratos, implementação de 12 regras vitais, 5S, DROPS, controle de andaimes e içamento, além da digitalização do controle de trabalhos de alto risco e simultâneos.
Integração de ferramentas do sistema de produção (5S, sistema de submissão de ideias, gestão visual, procedimentos operacionais padrão) nos processos de segurança num campo petrolífero. A prática inclui classificação de departamentos, motivação material e não material do pessoal por iniciativas para melhorar as condições de trabalho.
O artigo examina o problema de superar barreiras e a resistência da equipe ao implementar novas ferramentas e melhores práticas usando o sistema 5S como exemplo. O autor descreve o modelo passo a passo de gestão de mudanças ADKAR, que se concentra no fator humano e permite preparar sequencialmente os funcionários para as inovações. O material ajuda a entender como minimizar a rejeição às mudanças e garantir uma transição suave e bem-sucedida para as novas práticas.
O artigo descreve a experiência prática na criação de um ambiente de trabalho ecológico e confortável usando a empresa «Gazstroyprom» como exemplo. O autor explica como a implementação da coleta seletiva de lixo, da conservação de recursos, da gestão eletrônica de documentos e da educação ecológica ajuda a formar hábitos ecológicos úteis nos funcionários. O cuidado com o meio ambiente no local de trabalho aumenta o conforto e a segurança da equipe, contribuindo diretamente para o aumento da prod...
Sistema de gestão de contratados em várias etapas em instalações de produção perigosas, incluindo pré-qualificação na etapa de licitação, acesso em duas etapas ao local e controle contínuo. A prática integra ferramentas de motivação (substituição de multas pela compra de EPIs), classificação regular de contratados e disseminação dos conceitos internacionais Vision Zero e 5Z.
Transformação abrangente do sistema de segurança do trabalho em uma grande empresa de mineração e metalurgia com foco na liderança dos gestores. Ferramentas digitais (portal HSE, mapas de calor) foram implementadas, inspeções de linha foram padronizadas e um sistema de certificação interna para gestores em competências de segurança foi desenvolvido.
O artigo examina a experiência da empresa “ZARUBEZHNEFT-dobycha Kharyaga” no desenvolvimento e manutenção de uma cultura de produção segura usando elementos do sistema de produção. O material mostra como ferramentas práticas — desde procedimentos operacionais padrão e o sistema “5S” até a classificação de equipes e programas de motivação — ajudam a minimizar os riscos ocupacionais e a aumentar a produtividade do trabalho. A abordagem descrita demonstra maneiras de envolver o pessoal e as organiz...
Integração dos requisitos de segurança nos elementos do sistema de produção da empresa. Implementação de mapas de operações padronizados, sistema 5S, programa de melhoria contínua "Tenho uma ideia" e classificação de equipes levando em consideração os indicadores de HSE.
O artigo examina a aplicação prática do quarto passo do sistema 5S — "Padronização" — para garantir a ordem e reduzir os riscos na produção. O autor compartilha a experiência na implementação de mapas-esquemas de áreas e na realização de auditorias por meio de listas de verificação, que ajudam a comparar o padrão estabelecido com a realidade e a aprimorar a cultura de segurança. Como base pronta para o desenvolvimento de procedimentos próprios, um exemplo de mapa-esquema de área de produção e um...
A implementação de um sistema de etiquetas de segurança (tagging) baseado em macros do Excel para registar e gerir não conformidades. O sistema permite que qualquer funcionário registe um defeito, avalia automaticamente os riscos e encaminha a tarefa para os responsáveis, garantindo o fecho de 90% das etiquetas em 30 dias.
Implementação do sistema de produção enxuta 5S em uma plataforma fixa resistente ao gelo offshore. O projeto inclui a otimização do armazenamento de ferramentas, documentação e equipamentos de grande porte, bem como a modernização dos locais de trabalho com o envolvimento ativo do pessoal no desenvolvimento das especificações técnicas.
Implementação de um roteiro de cinco níveis para integrar HSE no sistema operacional da empresa. A prática inclui o desenvolvimento em etapas dos processos, desde o registro básico de dados até a criação de um ambiente acessível, o trabalho com microdados de visitas ao posto médico para melhorar a ergonomia, além de gestão visual e auditoria multinível de avaliação de riscos com o envolvimento de gerentes de linha e trabalhadores.