Ferramentas Lean manufacturing e o sistema 5S para segurança ocupacional. Organizar a praça de trabalho é um escudo contra lesões. Apresenta as práticas visuais, ergonômicas e atuações erradicando qualquer perda corporativa (muda).
Sistema abrangente de gestão de segurança de contratadas em instalações de alto risco. Inclui integração de requisitos de HSE em contratos, implementação de 12 regras vitais, 5S, DROPS, controle de andaimes e içamento, além da digitalização do controle de trabalhos de alto risco e simultâneos.
Integração de ferramentas do sistema de produção (5S, sistema de submissão de ideias, gestão visual, procedimentos operacionais padrão) nos processos de segurança num campo petrolífero. A prática inclui classificação de departamentos, motivação material e não material do pessoal por iniciativas para melhorar as condições de trabalho.
Sistema de gestão de contratados em várias etapas em instalações de produção perigosas, incluindo pré-qualificação na etapa de licitação, acesso em duas etapas ao local e controle contínuo. A prática integra ferramentas de motivação (substituição de multas pela compra de EPIs), classificação regular de contratados e disseminação dos conceitos internacionais Vision Zero e 5Z.
Transformação abrangente do sistema de segurança do trabalho em uma grande empresa de mineração e metalurgia com foco na liderança dos gestores. Ferramentas digitais (portal HSE, mapas de calor) foram implementadas, inspeções de linha foram padronizadas e um sistema de certificação interna para gestores em competências de segurança foi desenvolvido.
Integração dos requisitos de segurança nos elementos do sistema de produção da empresa. Implementação de mapas de operações padronizados, sistema 5S, programa de melhoria contínua "Tenho uma ideia" e classificação de equipes levando em consideração os indicadores de HSE.
A implementação de um sistema de etiquetas de segurança (tagging) baseado em macros do Excel para registar e gerir não conformidades. O sistema permite que qualquer funcionário registe um defeito, avalia automaticamente os riscos e encaminha a tarefa para os responsáveis, garantindo o fecho de 90% das etiquetas em 30 dias.
Implementação do sistema de produção enxuta 5S em uma plataforma fixa resistente ao gelo offshore. O projeto inclui a otimização do armazenamento de ferramentas, documentação e equipamentos de grande porte, bem como a modernização dos locais de trabalho com o envolvimento ativo do pessoal no desenvolvimento das especificações técnicas.
Implementação de um roteiro de cinco níveis para integrar HSE no sistema operacional da empresa. A prática inclui o desenvolvimento em etapas dos processos, desde o registro básico de dados até a criação de um ambiente acessível, o trabalho com microdados de visitas ao posto médico para melhorar a ergonomia, além de gestão visual e auditoria multinível de avaliação de riscos com o envolvimento de gerentes de linha e trabalhadores.