#อุปกรณ์ป้องกัน
อุปกรณ์คุ้มครองส่วนบุคคลและส่วนรวม (PPE) ที่ทันสมัย แนวทางที่เป็นระบบในการเลือกและนำ PPE ไปใช้เพื่อให้มั่นใจทั้งการปกป้องที่เชื่อถือได้และความสะดวกสบาย รวมถึงจัดการเรื่องกฎเกณฑ์การเบิกจ่าย
ถึงเวลาต้องเปลี่ยน... แนวทางการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยในกระบวนการผลิต
การพลิกโฉมแนวทางการฝึกอบรมด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัยผ่านการนำวิธีการจำลองสถานการณ์และเกมมิฟิเคชันมาใช้ การใช้กิจกรรมละลายพฤติกรรมเชิงโต้ตอบ เกมธุรกิจ การวิเคราะห์กรณีศึกษา และเกมกระดาน/เกมปูพื้นที่พัฒนาขึ้นเอง เพื่อดึงหัวหน้างานและพนักงานให้เข้ามามีส่วนร่วมในกระบวนการเรียนรู้และตระหนักถึงคุณค่าของพฤติกรรมที่ปลอดภัย
การปรับปรุงชุดทำงานพิเศษใน Russian Railways (RZD)
บทความนี้บอกเล่าเกี่ยวกับการปรับปรุงชุดและรองเท้าทำงานพิเศษอย่างเป็นระบบในบริษัท OJSC "RZD" โดยอิงจากการวิจัยตลาดและความคิดเห็นของพนักงาน เนื้อหาได้พิจารณาถึงการเปลี่ยนแปลงในข้อกำหนดทางเทคนิคของปี 2020–2021 ซึ่งรวมถึงการปรับปรุงด้านสรีรศาสตร์ การนำวัสดุสะท้อนแสงมาใช้ และการขยายกลุ่มผลิตภัณฑ์สำหรับผู้หญิง นอกจากนี้ ยังมีข้อมูลการติดตามตรวจสอบคุณภาพของอุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล (PPE) ซึ่งแสดงให้เห็นถึงการประเมินในระดับสูงต่อชุดใหม่จากพนักงานของบริษัท
ระบบ 5S ในฐานะเครื่องมือด้าน HSE สำหรับธุรกิจขนาดเล็ก
การนำหลักการของระบบ 5S มาใช้ในองค์กรการผลิตขนาดเล็กเพื่อลดการบาดเจ็บจากการทำงาน แนวทางปฏิบัตินี้รวมถึงการปรับปรุงการทำงานด้วยมือที่อันตราย การมองเห็นภาพรวมของสถานที่ทำงาน การจัดเก็บเครื่องมือ และการปิดกั้นพื้นที่อันตราย
ระบบอัตโนมัติสำหรับกระบวนการความปลอดภัยในการผลิต
การนำระบบอัตโนมัติมาใช้กับกระบวนการความปลอดภัยในการผลิตอย่างครบวงจรบนพื้นฐานของระบบ 1C โดยได้ดำเนินการเปลี่ยนบัตรบันทึกการฝึกอบรมส่วนบุคคล ใบส่งตัวตรวจสุขภาพ การติดตามวงจรชีวิตของชุดทำงานด้วยบาร์โค้ด รวมถึงกระบวนการประเมินความเสี่ยงและการสอบสวนอุบัติการณ์ให้เป็นรูปแบบอิเล็กทรอนิกส์ สำหรับการแสดงผลข้อมูลด้วยภาพ ได้มีการพัฒนาแดชบอร์ด «พีระมิดความปลอดภัย» ที่เชื่อมต่อกับ Power BI
ยุคแห่งระบบอัตโนมัติ หรือจะยังใช้คันไถและจอบ?
การปรับกระบวนการ HSE ให้เป็นอัตโนมัติทีละขั้นตอนบนแพลตฟอร์ม 1C ในบริษัทพลังงานขนาดใหญ่ การนำระบบจัดการ PPE อิเล็กทรอนิกส์มาใช้ช่วยลดสต็อกลงครึ่งหนึ่ง และเพิ่มเวลาให้ผู้เชี่ยวชาญสำหรับการควบคุมหน้างาน
การยกระดับวัฒนธรรมความปลอดภัยในการทำงานและความเป็นผู้นำอย่างมีจิตสำนึกด้าน HSE
การนำเครื่องมือควบคุมความปลอดภัยดิจิทัลมาใช้ (ระบบวิเคราะห์วิดีโอและผู้เดินตรวจตราผ่านมือถือด้วยแท็ก BLE/NFC) ร่วมกับโปรแกรมการมีส่วนร่วมและแรงจูงใจสำหรับพนักงานและผู้รับเหมา แนวปฏิบัตินี้มุ่งเป้าไปที่การเอาชนะสภาวะ "คงที่" ในการลดอุบัติเหตุผ่านการพัฒนาความเป็นผู้นำอย่างมีจิตสำนึกและความสัมพันธ์แบบพันธมิตร
การทำงานอัตโนมัติของกระบวนการแผนก HSE
การทำงานอัตโนมัติแบบค่อยเป็นค่อยไปสำหรับกระบวนการ HSE ประจำวัน (การติดตามการฝึกอบรม การตรวจสุขภาพ การออก PPE และนม การทำความคุ้นเคยกับแผนที่ SOUT) โดยใช้เครื่องมือที่เข้าถึงได้ (Excel, DataLens, 1C:ZUP) การเปลี่ยนจากข้อมูลกระดาษที่กระจัดกระจายไปสู่ระบบดิจิทัลแบบรวมศูนย์พร้อมแดชบอร์ด เพื่อการตัดสินใจด้านการจัดการอย่างรวดเร็วโดยหัวหน้าแผนก
ศูนย์พัฒนาทักษะภาคปฏิบัติ: จะสร้างความตระหนักรู้ด้านความปลอดภัยให้กับพนักงานฝ่ายผลิตได้อย่างไร?
การจัดตั้งศูนย์พัฒนาทักษะภาคปฏิบัติ (PSDC) ภายในองค์กรเพื่อฝึกอบรมพนักงานฝ่ายผลิต แนวทางปฏิบัตินี้รวมถึงการยกเลิกการใช้ศูนย์ฝึกอบรมภายนอกเพื่อหันมาพัฒนาความเชี่ยวชาญภายในองค์กร โดยมุ่งเน้นที่การสร้างทัศนคติที่ตระหนักถึงความปลอดภัยและการฝึกฝนทักษะที่ใช้งานได้จริง (การใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล การปฐมพยาบาล การดับเพลิง)
เครื่องมือที่มีประสิทธิภาพในการดึงดูดพนักงานให้มีส่วนร่วมในการสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะดวกสบายและปลอดภัย
การนำระบบการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและพอร์ทัลองค์กรมาใช้เพื่อดึงดูดพนักงานให้มีส่วนร่วมในประเด็น HSE และวิถีชีวิตที่มีสุขภาพดี แนวทางปฏิบัตินี้รวมถึงขั้นตอนที่โปร่งใสในการเสนอไอเดีย การประเมินโดยสภาผู้เชี่ยวชาญพร้อมรางวัลทางการเงิน และการแลกเปลี่ยนแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดระหว่างแผนกอย่างสม่ำเสมอ
การฝึกอบรมพนักงานฝ่ายผลิต: วิวัฒนาการจากการบรรยายสรุปผ่านวิดีโอสู่ศูนย์พัฒนาทักษะเชิงปฏิบัติ
การเปลี่ยนแปลงระบบการฝึกอบรมพนักงานฝ่ายผลิตจากการบรรยายสรุปอย่างเป็นทางการไปสู่การสร้างศูนย์พัฒนาทักษะเชิงปฏิบัติภายใน การแนะนำรูปแบบการโต้ตอบแบบครบวงจรของวิดีโอบรรยายสรุปและโปรแกรม 16 โมดูล "โรงเรียนความปลอดภัยสำหรับพนักงาน" โดยเน้นที่การฝึกปฏิบัติจริงในการดำเนินการในกรณีฉุกเฉิน การปฐมพยาบาล และการใช้ PPE
การปรับใช้เทคโนโลยีดิจิทัลและการพัฒนาด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรมที่ LLC "UK Kolmar"
การปรับใช้เทคโนโลยีดิจิทัลแบบครบวงจรสำหรับกระบวนการความปลอดภัยในอุตสาหกรรมเหมืองถ่านหิน การนำระบบนิเวศความปลอดภัยแบบรวมศูนย์มาใช้ รวมถึงสมุดคำสั่งงานอิเล็กทรอนิกส์ การอนุญาตลงเหมืองอัตโนมัติ ศูนย์สั่งการแบบรวมศูนย์ และระบบตรวจสอบการขนส่งและอุปกรณ์
การสร้างวัฒนธรรมความปลอดภัยในการทำงานและการพัฒนาอย่างยั่งยืนใน RZD
การบูรณาการหลักการพัฒนาอย่างยั่งยืน (ESG) เข้ากับกลยุทธ์ของบริษัทขนส่งที่ใหญ่ที่สุด การดำเนินโครงการริเริ่มด้านสิ่งแวดล้อม รวมถึงโครงการด้านสภาพภูมิอากาศ ห่วงโซ่อุปทานสีเขียว และเศรษฐกิจหมุนเวียน ตลอดจนการมีส่วนร่วมของพนักงานในประเด็น HSE ผ่านตัวอย่างการออกแบบชุดทำงานสำหรับผู้หญิง