Sự cố đầu tiên được hệ thống trí tuệ nhân tạo tại Nornickel ghi nhận đã cho thấy hiệu quả của việc kiểm soát an toàn tự động.
Tại bộ phận thành phẩm của xưởng điện phân niken thuộc Kola GMK đã diễn ra một sự kiện mang tính bước ngoặt — lần đầu tiên hệ thống trí tuệ nhân tạo ghi nhận một vi phạm về quy định an toàn công nghiệp. Đây không chỉ là một thành công về mặt kỹ thuật, mà còn là minh chứng cho thấy việc đầu tư vào số hóa an toàn mang lại kết quả thực tế.
Giải pháp kỹ thuật
Hệ thống dựa trên trí tuệ nhân tạo đã hoạt động trên dây chuyền cắt niken tự động được vài tháng. Cốt lõi của hệ thống bao gồm 9 camera video và một mạng nơ-ron có khả năng nhận diện con người trong khung hình với độ chính xác cao.
Nhiệm vụ chính của hệ thống là ghi nhận các công nhân đi vào khu vực được chỉ định mà không tắt hệ thống khóa liên động. Hệ thống sẽ lưu sự cố vào nhật ký, phát âm thanh cảnh báo và không tắt cho đến khi người lao động rời khỏi khu vực, đồng thời gửi thông báo cho các quản lý qua email và cho những người chịu trách nhiệm qua ứng dụng nhắn tin nội bộ "Supernika".
Vi phạm được ghi nhận
Theo quy định, trước khi bước vào khu vực nguy hiểm có rào chắn của dây chuyền cắt niken, bắt buộc phải tắt thiết bị để tránh các rủi ro về điện, cơ học và bất kỳ tác động nào khác. Để thực hiện điều này, một bảng điều khiển chuyên dụng và đèn tín hiệu đã được lắp đặt tại khu vực cổng: đèn đỏ — hệ thống khóa đã bật, thiết bị đã dừng, có thể đi vào; đèn xanh — cấm đi vào, dây chuyền đang hoạt động.
Hệ thống đã ghi nhận một vi phạm: nhân viên làm sạch thành phẩm đã không tắt thiết bị và đi vào khu vực dây chuyền cắt niken tự động trong khi nó đang hoạt động.
Trong quá trình thực hiện nhiệm vụ, người lao động đã trèo qua hàng rào bảo vệ, mặc dù lẽ ra anh ta phải đi qua cổng và qua đó tắt dây chuyền (kích hoạt khóa liên động) để đảm bảo an toàn tuyệt đối.
Trí tuệ nhân tạo ngay lập tức ghi nhận vi phạm và truyền thông tin rằng có người đang ở trong khu vực nguy hiểm. Yếu tố này vi phạm khoản 4 của "Quy tắc an toàn cốt lõi", trong đó quy định: "Nghiêm cấm người lao động tiến hành sửa chữa và bảo dưỡng thiết bị đang hoạt động mà không ngắt kết nối khỏi hệ thống và chưa lắp đặt khóa cách ly nguồn năng lượng".
Tại sao điều này lại quan trọng
Rất có thể, nhân viên này đã vội vàng và muốn tiết kiệm vài phút. Hậu quả là anh ta đã đánh cược sức khỏe và tính mạng của mình. Nhưng giờ đây, công ty đã có một công cụ không cho phép những vi phạm như vậy bị bỏ lọt.
Mọi điều kiện để nhân viên không vi phạm các quy định an toàn công nghiệp đều đã được thiết lập tại đây. Nếu trước đây chỉ có camera video được lắp đặt, thì nay chúng được bổ sung thêm trí tuệ nhân tạo, giúp ghi nhận mọi vi phạm và ngay lập tức truyền thông tin đến những người chịu trách nhiệm.
Kết quả thực tiễn
Trường hợp này chứng minh một số khía cạnh quan trọng:
Triển vọng phát triển
Việc triển khai thành công hệ thống tại Kola GMK mở ra cơ hội mở rộng quy mô công nghệ này sang các cơ sở khác của Nornickel. Nằm trong chương trình số hóa an toàn, các giải pháp tương tự dự kiến sẽ được áp dụng tại tất cả các nhà máy của công ty.
Trường hợp này cho thấy đầu tư vào số hóa an toàn không chỉ là việc tiêu tiền cho các công nghệ thời thượng, mà là một công cụ thực sự để nâng cao an toàn lao động, đang phát huy tác dụng và cứu sống con người.
Bài học cho các chuyên gia HSE
Sự cố đầu tiên được ghi nhận mới chỉ là bước khởi đầu. Hệ thống sẽ tiếp tục được hoàn thiện và các tính năng của nó sẽ được mở rộng. Điều quan trọng nhất là ngay từ bây giờ, nó đã hoạt động và giúp quá trình sản xuất trở nên an toàn hơn.