Rào cản an toàn - công cụ để giảm thiểu rủi ro

Hệ thống quản lý HSE hiện đại đòi hỏi sự chuyển đổi từ kiểm soát hình thức sang cách tiếp cận định hướng rủi ro. Các công cụ cho phép tác động chính xác vào nguyên nhân gốc rễ của sự cố đang trở thành nền tảng của an toàn sản xuất. Trong bài phát biểu của mình, Arman Abaideldinov, Giám đốc HSE của JSC "PAVLIK", phân tích phương pháp áp dụng các rào cản an toàn — một cách tiếp cận không đòi hỏi thêm ngân sách nhưng cho phép giảm 28% tỷ lệ sự cố.

Thuật toán làm việc với các rào cản an toàn

Bản chất của phương pháp này là xác định các lỗi hệ thống và phát triển các biện pháp nhằm loại bỏ chúng. Diễn giả chỉ ra qua ví dụ cách xây dựng quá trình này theo từng giai đoạn:

• Đào tạo cán bộ kỹ thuật tuyến đầu. Các quản đốc và thợ máy học cách tiến hành kiểm tra theo một danh sách kiểm tra (checklist) phổ quát, đánh giá bốn tiêu chí: năng lực nhân sự, tuân thủ quy trình, tình trạng thiết bị và điều kiện làm việc. Điều này mang lại cho người kiểm tra sự tập trung rõ ràng tại nơi làm việc.
• Phân tích dữ liệu theo kỳ. Kết quả kiểm tra được tổng hợp trong một hệ thống điện tử thống nhất (giúp loại bỏ tính hình thức của sổ ghi chép giấy) và được phân nhóm theo các hạng mục vi phạm.
• Lựa chọn ưu tiên. Từ toàn bộ dữ liệu, ba rủi ro lặp lại thường xuyên nhất được chọn ra, và đây sẽ là trọng tâm nỗ lực chính của bộ phận trong quý tiếp theo.

Năm loại rào cản và đánh giá hiệu quả của chúng

Để loại bỏ các rủi ro ưu tiên đã được xác định, các rào cản an toàn được phát triển. Bài phát biểu xem xét chi tiết việc phân loại các biện pháp này:

• Tổ chức và quản lý — quy định sự tương tác giữa các bộ phận sản xuất và phân công khu vực trách nhiệm cho các nhà quản lý và người thực hiện cụ thể.
• Kỹ thuật — loại bỏ mối nguy hiểm về mặt vật lý (khôi phục hàng rào, lắp đặt vỏ bảo vệ). Diễn giả nhấn mạnh rằng đây là loại rào cản hiệu quả nhất, vì nó loại trừ hoàn toàn khả năng người lao động tiếp xúc với nguồn nguy hiểm.
• Trí tuệ và trực quan — đào tạo nhân sự, phân tích các video sự cố thực tế, cũng như sử dụng các công cụ trực quan hiện đại, chẳng hạn như máy chiếu ánh sáng gobo để phân định các khu vực nguy hiểm.

Mỗi biện pháp được xây dựng theo nguyên tắc SMART. Nếu vào cuối kỳ báo cáo tiếp theo, số liệu thống kê về các vi phạm liên quan không giảm, rào cản đó được coi là không hiệu quả và nguyên nhân thất bại của nó sẽ được phân tích chi tiết.

Hệ thống "Referent": sự tham gia thông qua trách nhiệm

Công cụ thứ hai được trình bày trong báo cáo nhằm mục đích thay đổi thái độ của chính người lao động đối với các vấn đề an toàn sản xuất. Hệ thống "Referent" chuyển giao một phần chức năng hướng dẫn và kiểm soát cho nhân viên tuyến đầu.

• Công nhân hướng dẫn. Theo lịch trình lập sẵn, một trong những công nhân sẽ tiến hành buổi họp an toàn 5 phút cho ca làm việc của mình dựa trên các luận điểm đã chuẩn bị. Điều này kích thích sự tự tìm hiểu tài liệu và tạo ra sự quan tâm nghề nghiệp lành mạnh trong tập thể.
• Đánh giá chung. Sau buổi hướng dẫn, "referent" cùng với quản đốc tiến hành kiểm tra nơi làm việc. Con mắt giàu kinh nghiệm của người công nhân cho phép xác định các rủi ro công nghệ tiềm ẩn mà người quản lý tuyến đầu có thể không thấy rõ, và có một hệ thống khen thưởng cho việc này.

Bạn sẽ học được gì từ hội thảo trực tuyến này:

• Làm thế nào để dạy các nhà quản lý tuyến đầu nhìn thấy rủi ro thực sự thay vì tìm kiếm các vi phạm hình thức?
• Làm thế nào để kết hợp đúng đắn các rào cản kỹ thuật, tổ chức và trực quan để đạt hiệu quả tối đa?
• Phải làm gì nếu rào cản an toàn được phát triển không hoạt động trong thực tế và số liệu thống kê vi phạm không giảm?
• Làm thế nào để thúc đẩy nhân viên tuyến đầu tích cực tham gia vào việc tìm kiếm và loại bỏ các mối nguy hiểm trong sản xuất?
• Tại sao việc số hóa kết quả kiểm tra lại cực kỳ quan trọng đối với công tác quản lý rủi ro hiệu quả?