Thực hành công việc tiên tiến của các ứng cử viên vào chung kết và những người tham gia bảng xếp hạng toàn quốc về HSE TOP 100: từ trình độ của nhà thầu và quản lý rủi ro hoạt động, đến cung cấp hướng dẫn và phát triển năng lực. Trong phần này có tập hợp các trường hợp thực tiễn đã được kiểm chứng từ các nhà lãnh đạo trong ngành để thể hiện tính hệ thống nhằm tăng cường an toàn công nghiệp, tiêu chuẩn hóa và các công cụ hiệu quả cho sự tham gia của nhân sự.
Chuyển đổi hệ thống quản lý HSE tại một công ty luyện kim lớn với trọng tâm là thay đổi hành vi của nhân viên và phát triển văn hóa an toàn. Triển khai các công cụ ghi nhận vi chấn thương, loại bỏ KPI về LTIFR và sử dụng bản đồ nhiệt rủi ro kỹ thuật số để quản lý an toàn chủ động tại các khu vực sản xuất.
Hệ thống nhận diện rủi ro toàn diện, bao gồm giám sát hàng ngày, đánh giá hành vi và thu thập đề xuất cải tiến. Thực tiễn nhằm phát hiện hành vi nguy hiểm vô thức và thu hút các quản lý tuyến đầu cùng nhân viên tham gia vào quá trình đảm bảo an toàn.
Cách tiếp cận có hệ thống để chuẩn bị nhân sự cho các cuộc kiểm tra nội bộ và bên ngoài, bao gồm việc sử dụng danh sách kiểm tra để tự kiểm toán, đào tạo các tiêu chuẩn hành vi khi tương tác với thanh tra viên và phân tích nguyên nhân gốc rễ của các điểm không phù hợp được phát hiện. Thực tiễn nhằm mục đích giảm căng thẳng cho người lao động và biến các cuộc kiểm tra thành một công cụ để cải thiện quy trình.
Pavel Zakharov, người được công nhận là giám đốc xuất sắc nhất về An toàn, Sức khỏe Nghề nghiệp và An toàn Công nghiệp năm 2022 theo xếp hạng HSE TOP 100, đã được trao tặng bằng khen của Bộ Công Thương Liên bang Nga. Giải thưởng này được trao cho các chuyên gia có công trình làm việc nhiều năm đã cứu sống mạng người, và Pavel trở thành người đoạt giải đầu tiên của bảng xếp hạng vinh dự nhận bằng khen của bộ. Trong video được đăng tải, bạn có thể tìm hiểu cách Pavel phản ứng với giải thưởng và nh...
Thành lập Trung tâm Phát triển Kỹ năng Thực hành nội bộ để đào tạo nhân viên sản xuất. Thực tiễn bao gồm việc từ chối các trung tâm đào tạo bên ngoài để phát triển chuyên môn nội bộ, tập trung vào thái độ có ý thức đối với HSE và rèn luyện các kỹ năng thực tế (sử dụng PPE, sơ cấp cứu, chữa cháy).
Hệ thống củng cố kỹ năng hành vi an toàn sau đào tạo thông qua thực hành tại phân xưởng với cố vấn và đánh giá mức độ duy trì thường xuyên. Bao gồm đào tạo theo tầng từ quản lý cấp cao đến công nhân và phương pháp tiếp cận theo mô-đun từ đơn giản đến phức tạp.
Hệ thống thu hút quản lý tuyến đầu vào các quy trình an toàn thông qua đào tạo WISE Leadership, ma trận gắn kết với đánh giá điểm hoạt động và các cuộc họp theo tầng (SIM). Thực tiễn bao gồm việc liên kết kết quả kiểm toán quy trình với hệ thống tiền thưởng và sử dụng động lực tinh thần (sự kiện xây dựng đội ngũ, chương trình công nhận).
Triển khai hệ thống kiểm soát kỹ thuật số đa cấp đối với hành vi nguy hiểm của nhân viên tại một doanh nghiệp công nghiệp lớn. Sử dụng UAV, camera hành trình đeo trên người và hệ thống quan sát toàn cảnh để giám sát các rủi ro nghiêm trọng và tạo nội dung video đào tạo dựa trên các vi phạm thực tế.
Triển khai khám sức khỏe chuyên sâu để phát hiện rủi ro tim mạch tiềm ẩn ở nhân viên. Thực tiễn bao gồm tầm soát mở rộng (nghiệm pháp gắng sức, Holter, siêu âm tim, hồ sơ lipid), phân tầng rủi ro thành ba nhóm và tổ chức khám trước ca làm việc để theo dõi nhóm nguy cơ.
Triển khai cách tiếp cận hệ thống để điều tra mọi sự cố, bao gồm cả vi chấn thương, tập trung vào việc tìm kiếm nguyên nhân gốc rễ thay vì đổ lỗi. Thực tiễn bao gồm việc áp dụng tuần tự các công cụ phân tích (5W1H, phân tích 4M, "5 Tại sao") bởi các nhóm làm việc liên chức năng và bắt buộc mở rộng các biện pháp khắc phục theo chiều ngang cho các bộ phận liên quan.
Triển khai hệ thống cải tiến liên tục và cổng thông tin doanh nghiệp để thu hút người lao động tham gia vào các vấn đề HSE và lối sống lành mạnh. Thực tiễn bao gồm thuật toán minh bạch để đệ trình ý tưởng, đánh giá bởi hội đồng chuyên gia kèm theo phần thưởng vật chất, cũng như thường xuyên trao đổi các giải pháp tốt nhất giữa các bộ phận.
Bài viết trình bày về việc sử dụng hệ thống 5S như một công cụ để tạo ra môi trường làm việc an toàn và hiệu quả, dựa trên kinh nghiệm thực tế triển khai từ tháng 4 năm 2021. Tác giả giải mã những quan niệm sai lầm phổ biến về phương pháp luận và giải thích cách đào tạo thông qua kiểm toán, bài tập thực hành và ví dụ trực quan giúp giảm thiểu rủi ro trong lĩnh vực an toàn và sức khỏe nghề nghiệp. Tài liệu cũng xem xét năm bước của hệ thống, những khó khăn chính khi bắt đầu và vai trò hỗ trợ từ p...