Các định hướng phát triển chính của hệ thống quản lý HSE tại EVRAZ

Bối cảnh chuyển đổi hệ thống quản lý HSE tại EVRAZ

Phát triển hệ thống quản lý an toàn vệ sinh lao động (HSE) là một quá trình liên tục, đòi hỏi sự thích ứng với những thách thức mới và mức độ văn hóa an toàn. Tại công ty EVRAZ, nơi có khoảng 50.000 nhân viên làm việc, tính mạng và sức khỏe của nhân sự là ưu tiên tuyệt đối. Diễn giả Yana Reprintseva, Giám đốc Phát triển HSE, phân tích chi tiết hành trình của công ty từ khi thành lập bộ phận này vào năm 2007 cho đến cuộc chuyển đổi quy mô lớn bắt đầu vào năm 2022.

Tiền đề cho những thay đổi là nhận thức rằng, mặc dù đã áp dụng quản lý rủi ro và các công cụ khác, công ty vẫn không thể đạt được mục tiêu không có tai nạn chết người. Đánh giá theo thang điểm Bradley cho thấy công ty đang ở cấp độ hai của văn hóa an toàn. Điều này đòi hỏi phải xem xét lại các phương pháp tiếp cận và thu hút sự tham gia của tất cả các bên trong quá trình: bộ phận sản xuất, nhà thầu và chính bộ phận HSE.

Tháp an toàn: tập trung vào các vi chấn thương

Bài phát biểu xem xét chi tiết cách tiếp cận để ghi nhận các sự cố thông qua tháp an toàn. Trước đây, công ty đã theo dõi thành công các tai nạn nghiêm trọng và gây tử vong (LTIFR, TRIFR). Tuy nhiên, để chuyển sang cấp độ ba của văn hóa an toàn, cần phải làm việc với phần đáy của tháp — các vi chấn thương.

Diễn giả chỉ ra qua một ví dụ rằng những rào cản chính trong việc ghi nhận vi chấn thương liên quan đến nỗi sợ bị phạt và sự miễn cưỡng của nhân viên khi giao tiếp với ban quản lý. Để giải quyết vấn đề này, EVRAZ đang triển khai:

• Các công cụ ghi nhận đơn giản hóa: đặt mã QR tại các phòng ban để báo cáo nhanh về các vi chấn thương.
• Khả năng tiếp cận sơ cứu: tích hợp các thiết bị sơ cứu vào máy bán hàng tự động cung cấp thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE).
• Loại bỏ LTIFR khỏi KPI: ở cấp độ công ty quản lý, chỉ số này đã bị loại khỏi thẻ KPI (ngoại trừ các Phó Chủ tịch), nhằm khuyến khích sự cởi mở và thu thập dữ liệu khách quan cho phân tích hệ thống.

Bản đồ nhiệt: công cụ quản lý chủ động

Công cụ chuyển đổi quan trọng thứ hai là bản đồ nhiệt. Đây là một bảng điều khiển kỹ thuật số (được triển khai trên nền tảng Power BI) giúp trực quan hóa sự tích tụ rủi ro tại các khu vực sản xuất. Công cụ này giúp đội ngũ kỹ thuật (quản đốc, trưởng khu vực và phân xưởng) lập kế hoạch công việc hợp lý và tập trung sự chú ý vào các khu vực có vấn đề.

Bản đồ nhiệt được hình thành dựa trên các chỉ số trực tiếp và gián tiếp, được xác định từ kết quả phân tích sự cố trong nhiều năm. Chỉ báo màu sắc (từ xanh lá cây đến đỏ) thể hiện mức độ "nóng" tại khu vực. Ví dụ, nếu có nhân viên mới làm việc tại khu vực (dưới 30 ngày), hệ thống sẽ làm nổi bật khu vực này, báo hiệu sự cần thiết phải có sự kiểm soát bổ sung từ người hướng dẫn.

Diễn giả nhấn mạnh rằng bản đồ nhiệt không thay thế việc đánh giá rủi ro mà bổ sung cho nó, bằng cách thu thập dữ liệu từ các hệ thống khác nhau vào một không gian thông tin thống nhất. Điều này cho phép phản ứng nhanh chóng với các thay đổi và thực hiện các biện pháp phòng ngừa.

Bạn sẽ học được gì từ hội thảo trực tuyến này:

• Làm thế nào để vượt qua nỗi sợ hãi của nhân viên khi ghi nhận các vi chấn thương và tại sao điều này lại cực kỳ quan trọng đối với việc phát triển văn hóa an toàn?
• Những chỉ số nào nên được loại trừ khỏi KPI để tăng cường sự cởi mở của nhân sự?
• Bản đồ nhiệt rủi ro hoạt động như thế nào và cần những dữ liệu gì để xây dựng nó?
• Làm thế nào để tự động hóa việc thu thập dữ liệu cho các bảng điều khiển và giảm bớt gánh nặng cho các nhà quản lý?
• Làm thế nào để thu hút các nhà thầu tham gia vào một hệ thống quản lý an toàn thống nhất?