从对立到协同:如何将生产与安全结合
安全文化的发展常常面临障碍:HSE部门已准备好迎接变革,而生产部门却没有,反之亦然。Sipkor公司HSE系统发展部主管Stepan Dikiy通过具体案例,详细分析了在强大的HSE部门主导下,如何逐步让生产部门参与进来,从而在这些方向之间建立有效的互动。
控制工具的转型:从形式主义到高效实用
演讲者以行为安全审核(BBS)为例,展示了根据生产需求调整工具如何改变人们对其的态度。2022年,公司面临这样一个问题:漫长的培训(4天)和复杂的表格填写(15分钟)让生产人员望而却步。
- 缩短培训时间与自动化:BBS培训缩短至1天,借助数字化产品,数据录入速度提高了60%。这使得公司能够在一年内培训所需数量的员工,而不会让他们长时间脱离工作岗位。
- 融入必修课程:将安全行为基础培训纳入必修项目,使员工每年的总体培训负担减少了2天。
- 员工参与:让职业安全代表参与行为审核(与Rosugleprof的合作项目),将初步风险评估的部分职能移交给他们,因为该评估的最初形式未能成功落实。
五级控制与承包商管理
演讲详细探讨了生产控制和承包商管理的方法。评估机制变得更加透明,对承包商的责任也转移到了生产人员身上。
- 入场控制:引入了承包商入场评估系统,并针对未达标情况制定了明确的层级措施。
- 监督指导:指定生产人员(工程技术人员)作为承包商的监督员。现在,现场安全不仅由HSE部门负责,还由具体的生产主管负责。
数字化与标准化:聚焦核心
演讲者强调了简化工程技术人员工作的重要性。并非所有现场主管都完全了解法规基础,因此他们需要清晰的算法流程。
- 关键风险检查表:系统中内置了具体的检查项目,将注意力集中在危险违规行为和屏障应用上。这加快了分析和报告生成的速度。
- 移动应用程序:危险情况的记录已实现数字化,包括语音输入功能,大大节省了时间。
- “主管工作”标准:流程的协调(工作票系统、生产控制、BBS)促使总经理要求为生产部门创建类似的模块,以将行动算法整合到一个统一的系统中。
克服变革实施中的障碍
新方法的实施不可避免地会遇到阻力。演讲者指出了三大障碍及其克服方法:
- 心理排斥:通过战略会议、高层领导的参与以及展示成功案例(基准测试)来解决。
- 期望快速见效:需要指定具体的项目负责人,并定期向团队通报阶段性成果。
- 对成功缺乏信心:重要的是将项目贯彻到底,展示其有效性,并不断与员工沟通。
您将从本次网络研讨会中学到什么:
- 如何调整行为安全审核,使生产人员愿意应用它?
- 如何在安全培训和控制过程中减轻工程技术人员的负担?
- 如何正确地将承包商的安全责任移交给生产部门?
- 哪些数字化工具能真正加快危险情况的记录速度?
- 在引入新的安全标准时,如何克服团队的阻力?