综合性及全覆盖的企业工业及生产运营风险综合治理系统:构建导向型防风险主推模型,纳入融合世界通用的 ISO 45001 职业操作安全准则底线,并升级且深度挖掘及扩展企业深水区内部的各层级隐患控制拦截系统框架网络。各种生动具体的真实事例及展示说明用以印证如何把防患未然和把危险缩减及清零当作每天正常不可替代的固有生产工作环节之一部分。
引入统一的Web平台,用于安全检查记录与违规登记的自动化管理(ASU NBT),并强制要求通过照片和视频记录隐患整改情况。该系统与职业风险评估模块(EKASUTR)集成,可根据查出的违规问题自动调整部门的风险等级。
大型投资项目实施中环境控制数字化和标准化的系统方法。引入文件审查矩阵、带有字母数字标识的更新环境风险评估方法论以及自动化工具(检查表、损害计算器、国家专业审查意见登记册)。
从形式化维护登记册转向利用跨职能团队和HAZID/ENVIT方法论对环境风险进行实际管理。实践包括将风险分解为因素、事件和后果,以及应用“风险构建器”来准确表述威胁并进行实质性评估。
引入监督工具,对建筑和投资项目中的承包商进行系统化控制。实践包括引入外部审核员进行针对性检查、文件审核、高风险工作(高处作业)的技术监管以及承包商工人的培训。
五步承包商管理系统,包括按风险水平对合同进行分类、基于评分的资格评估(“红绿灯”系统)、自动化的现场准入和定期审计。引入了沟通和参与工具:承包商个人账户、强制性的14天入职适应课程、安全论坛、“安全星期四”以及设有奖金池的最佳承包商竞赛。
承包商风险综合管理系统,包括确定范围、项目风险评估、知识入场控制以及总承包商标准执行审计。该实践在三年内将LTIFR指标降低了50%以上。
为大型投资建设项目引入统一的环境风险管理方法论(Stage-Gate方法)。实践包括制定标准化规范文件,应用带有字母数字风险评估的跨职能HAZID/ENVID方法,以及在企业IT系统中实现监控流程的数字化。
在连续冶金生产条件下,引入一线员工停止不安全作业的权利。实践包括通过移动应用程序或纸质表格记录拒绝作业,在管理层面对每个案例进行分析以寻找根本原因,并制定补偿措施,且不对员工进行处罚。
HSE管理体系转型聚焦于将安全融入运营活动。引入了将计划外工作转为计划内的工具、安全作业分析(JSA)、通过KPI具体化管理者角色,以及基于Power BI的数字化风险“热力图”。
基于五步法的消除危险作业行为项目:违规分类、日程规划、措施制定、快速实施和多级监控。实践包括找出违规的根本原因、工作场所标准化以及高层管理人员的参与,以建立HSE安全文化。
关于关键基础设施企业隐瞒关键风险信息原因的全球研究。揭示了与所有者激进财务计划、高管恐惧和不信任的企业文化相关的系统性问题,并实施了旨在为员工揭露风险创造安全环境的试点项目。
实施基于智能手机和BLE信标的单独作业人员监控与定位系统。该平台实时监控员工状态,记录跌倒和静止情况,并允许发送SOS信号,以便医疗和安保部门快速响应。