#HSE TOP 100
Fortschrittliche Arbeitspraktiken der Finalisten und Teilnehmer des nationalen HSE TOP 100 Ratings: von der Qualifizierung von Auftragnehmern und operativem Risikomanagement bis hin zu Mentoring und Kompetenzentwicklung. In diesem Abschnitt finden sich bewährte Fälle von Branchenführern, die einen systematischen Ansatz zur Verbesserung der Arbeitssicherheit, Benchmarking und wirksame Instrumente zur Einbindung des Personals demonstrieren.
Entwicklung und Implementierung der Praxis "Produktionskontrolle" im Rahmen des Projekts zur Einführung des Führungsstandards
Einführung der Produktionskontrolle als Teil des Führungsstandards für Linienmanager. Der Prozess umfasst Planung, Erkennung von Abweichungen per Checkliste, Ursachenanalyse und Korrektur mithilfe digitaler Tools zur Erfassung von Verstößen.
Vom Risiko zur Sicherheitskultur: Der Weg zur LOTO-Einführung
Schrittweise Einführung eines Lockout/Tagout-Systems (LOTO) von Grund auf, einschließlich der Entwicklung von Vorschriften, LOTO-Karten und praktischer Schulung an echten Anlagen. Die Praxis umfasst die Visualisierung von Verriegelungspunkten, lokale Stationen und gemeinsame Audits mit der Technik.
Optimierung des PSA-Versorgungssystems für Mitarbeiter: von der Planung bis zur Anwendung
Optimierung des PSA-Versorgungssystems für Mitarbeiter in einem Unternehmen mit über 4000 Beschäftigten. Einführung eines Corporate Brandbooks für Arbeitskleidung, Erstellung einer einheitlichen Nomenklatur in 1C, Umstellung auf Beschaffung nach Stückpreisen mit Angabe von Größenbereichen und Organisation der Eingangsqualitätskontrolle.
Ein gesunder Mitarbeiter – ein gesundes Unternehmen: Warum Arbeit und Gesundheitsfürsorge Hand in Hand gehen sollten
Einführung eines Systems täglicher, geregelter Gymnastikeinheiten für Büroangestellte am Arbeitsplatz. Das Projekt umfasst die Übertragung kurzer Übungsvideos im Intranet und auf Bildschirmen sowie die Nutzung eines Bonussystems zur Mitarbeitermotivation.
Risikomanagementmethoden sind vielfältig – Erkennung und Beseitigung gefährlicher Produktionssituationen
Risikomanagement-Methodik durch proaktive Erkennung und Beseitigung gefährlicher Produktionssituationen (GPS), bevor sie zu einem Vorfall werden. Umfasst die Einbeziehung des Produktionspersonals in die Gefahrenerfassung, die Führung eines zentralen Registers, die Planung von Korrekturmaßnahmen und eine mehrstufige Ausführungskontrolle.
„Medizinische Untersuchung“: Schaffung eines effektiven betrieblichen Gesundheitsprogramms
Transformation standardmäßiger medizinischer Untersuchungen in ein umfassendes betriebliches Gesundheitsprogramm. Einführung des „Gesundheitspasses“, Einteilung der Mitarbeiter in Risikokategorien und Durchführung gezielter Präventionsmaßnahmen unter Einsatz digitaler Tools und Gamification.
Sicherheitskompass: Wie KI die HSE-DNA verändert
Einsatz generativer neuronaler Netze und Low-Code-Plattformen (Replit, Bolt) zur Automatisierung von Routineaufgaben für HSE-Spezialisten. Entwicklung des Systems „Gesundheitskompass“ zur Überwachung epidemiologischer Risiken bei Geschäftsreisen sowie von Dashboard-Prototypen zur Vorhersage und Kategorisierung von Vorfällen.
Methodik zur Erstellung von Gefahrenbeobachtungskarten als Instrument zum Management von Beinaheunfällen
Einführung eines Systems zur Erfassung und Analyse von Gefahrenbeobachtungskarten (GBK) für das Management von Beinaheunfällen (Near Miss). Die Praxis umfasst einen vierstufigen Algorithmus für die Arbeit mit GBK, die Automatisierung der Erfassung durch eine interne IT-Lösung, die Anwendung der „5-Why“- und Bow-Tie-Methoden zur Untersuchung sowie materielle Anreize für Mitarbeiter zur aktiven Risikoerkennung.
Sicherheitsschule – Schlüsselelemente zur Senkung der Unfallquote
Gründung einer internen praxisorientierten „Sicherheitsschule“ zur Schulung von Mitarbeitern über Produktionsrisiken. Die Schulung umfasst einen theoretischen Teil zu den 10 goldenen Sicherheitsregeln und praktische Übungen an speziellen Trainingsständen (elektrische Sicherheit, LOTO, tote Winkel bei Gabelstaplern, PSA, Ergonomie, Umgang mit Chemikalien).
Umfassendes intelligentes Sicherheits- und Brandschutzsystem
Aufbau einer spezialisierten Abteilung zur Kontrolle von Brandschutzsystemen und Einführung eines umfassenden intelligenten Sicherheitssystems. Integration isolierter Systeme (Brandmeldeanlagen, Videoüberwachung, Zutrittskontrolle, Personalortung mit smarten Armbändern) in eine einheitliche Plattform zur schnellen Reaktion auf Vorfälle und Automatisierung von Audits über mobile Checklisten.
PSA-Service: Wie eine mobile App den PSA-Versorgungsprozess veränderte
Einführung der mobilen App „PSA-Service“ zur Automatisierung der Versorgung von Mitarbeitern mit persönlicher Schutzausrüstung. Die App ist in die Personal- und Buchhaltung von SAP ERP integriert und bietet Mitarbeitern ein persönliches Dashboard zur Kontrolle von Normen, Austauschfristen und für Feedback, während Führungskräfte ein Tool zur Echtzeitüberwachung der Teamausstattung erhalten.
Prävention von Arbeitsunfällen durch Bewertung der kommunikativen Kompatibilität
Entwicklung und Implementierung eines automatisierten Softwaresystems zur Bewertung der kommunikativen Kompatibilität von Mitarbeitern in Teams. Das System identifiziert Führungsqualitäten, bewertet das psychologische Klima und schlägt optimale Schichtzusammensetzungen vor, um Konflikte und das Risiko von Arbeitsunfällen zu verringern.