«Lupa tidak bisa diperbaiki». Di mana kita meletakkan komanya?
Tidak ada yang akan membantah bahwa insinyur K3 (HSE) sering kali tidak disukai, tidak dinanti, dan kehadirannya tidak diharapkan. Namun, jika terjadi sesuatu, dialah orang pertama yang dicari. Ini mirip dengan perilaku anak-anak saat mereka beranjak dewasa; mereka menghindari orang tua dan ingin membatasi pengaruh orang tua terhadap diri mereka. Secara umum konteksnya jelas, setiap pekerja atau tim merasa yakin bahwa semuanya «baik-baik saja», karena ada pernyataan klasik: «kami selalu melakukannya seperti ini, dan tidak terjadi apa-apa...»
Namun waktu terus berjalan. Teknologi semakin canggih, mekanisme baru bermunculan, material berubah, dan perilaku manusia pun harus ikut berubah. Namun, sangat sulit untuk menghilangkan kebiasaan lama. Meskipun demikian, tidak ada yang akan membantah bahwa budaya produksi sedang berubah. Ketika Saint Petersburg dibangun, menurut berbagai catatan, banyak orang tewas dalam pembangunannya, meskipun jumlah pastinya tidak diketahui. Sekarang semua orang setuju bahwa pendekatan produksi «dengan cara apa pun» sudah tidak lagi relevan di dunia modern. Jadi, apa yang perlu diubah agar tanggung jawab pribadi, pengendalian diri, dan kemampuan untuk mengidentifikasi potensi bahaya sebelum bekerja menjadi hal yang utama dalam perilaku orang, terutama jika terjadi kesalahan, serta mampu mengevaluasi bahaya tersebut dan memprediksi konsekuensinya jika sesuatu dilakukan tidak sesuai prosedur...
Dalam kehidupan sehari-hari, pemilik mobil sangat menyadari risiko jika tidak mengganti oli atau tidak melakukan servis rutin tepat waktu. Bagaimana dengan di tempat kerja? Pengulangan tindakan dari hari ke hari dan pembentukan kebiasaan membuat perubahan kecil pada keteraturan tempat kerja atau penyimpangan kecil dari prosedur yang telah ditetapkan menjadi tidak terlihat pada awalnya. Kemudian sampah dan limbah menumpuk, dan seiring waktu mulai menghalangi jalan. Namun perubahan ini terjadi begitu lambat dan tidak terasa sehingga setelah menjadi kebiasaan, hal tersebut dianggap sebagai sesuatu yang benar. Sekali saja pekerjaan dilakukan dengan menyimpang dari prosedur karena prinsip «untung-untungan», hal itu akan menjadi kebiasaan. Dan hanya kegagalan peralatan atau kecelakaan kerja, seperti kartu stop, yang memaksa kita untuk menyelidiki penyebabnya dan mengidentifikasi kekurangan tersebut.
Jadi, dalam produksi dan bahkan dalam kehidupan sehari-hari, «lupa tidak bisa diperbaiki», di mana kita meletakkan komanya? Ungkapan yang sudah akrab «tidak ada hal sepele dalam keselamatan» tidak akan dibantah oleh siapa pun. Artinya, sangat penting untuk tidak melupakan apa pun, melainkan merencanakan dan memperbaiki segala sesuatu yang telah menjadi «nyaman» padahal sebenarnya salah.
Sekarang, bagaimana cara merencanakannya? Perencanaan bukan hanya urusan departemen perencanaan dan keuangan. Setiap orang dapat merencanakan cara mengatur pekerjaannya sendiri. Hal yang paling sederhana: luangkan waktu 10 menit (atau mungkin hanya 5 menit) sebelum mulai bekerja dan di akhir pekerjaan untuk merapikan tempat kerja. Di rumah, tidak ada yang suka masuk ke ruang tamu yang berantakan atau dapur yang penuh dengan piring kotor, begitu juga di tempat kerja. Apa yang berguna: mulailah dengan menentukan tempat bagi peralatan, dokumen, kunci, dan semua yang Anda gunakan saat bekerja, lalu tanamkan pada diri sendiri untuk memeriksa kelayakan semua yang digunakan dalam pekerjaan. Mari kita sebut ini sebagai langkah pertama.
Sangat penting untuk belajar agar tidak membiarkan peralatan yang rusak tetap berada di tempatnya, melainkan segera memisahkannya ke tempat khusus, misalnya menyebut tempat tersebut sebagai «karantina». (Langkah kedua). Mungkin ada sesuatu yang bisa segera diperbaiki, misalnya menutup pintu, mengencangkan sambungan, dan sebagainya.
Langkah ke-3 berikutnya adalah menentukan tanggal dalam rencana mingguan atau bulanan untuk inspeksi komprehensif dan perbaikan semua kekurangan yang tidak dapat segera diatasi.
Akan sangat berguna untuk menyusun daftar kekurangan ini, karena secara bertahap, bulan demi bulan, dengan mencatatnya, Anda akan memiliki daftar kekurangan berulang yang ingin Anda atasi. Ini adalah bentuk pengembangan — penyempurnaan berkelanjutan. Dengan cara ini, titik-titik lemah di area kerja dapat teridentifikasi, apa yang harus diperangi, dan apa yang perlu dikendalikan. Semacam daftar periksa (checklist) tentang hal-hal yang sering gagal dan memerlukan pemantauan konstan — ini adalah panduan tindakan bagi Anda.
Akhirnya, bagaimana cara mengatasi titik-titik lemah tersebut? Ada alat untuk ini: tentukan aturan kunci (key rules) untuk area Anda sendiri. Aturan ini akan ditujukan tepat pada hal-hal yang berulang kali terjadi dan mengganggu pekerjaan, serta hal-hal yang membuat Anda membuang waktu secara tidak produktif.
Misalnya, lampu penerangan di tempat kerja Anda terus-menerus putus. Apa yang bisa menjadi aturan kunci? Agar bisa mulai bekerja di pagi hari tanpa harus berlarian mencari bohlam, tukang, atau teknisi listrik, Anda bisa memeriksa fungsinya dengan cara pengujian di akhir shift pada hari sebelumnya. Agar tidak lupa, Anda bisa menyiapkan lembar kontrol penyelesaian pekerjaan dengan dua atau tiga poin kontrol sore hari dan tanda pada lembar kontrol tersebut. Tentu saja, Anda akan berkata: «Satu lagi dokumen!...», Namun, ini bukan dokumen yang «dikirim dari atas», melainkan dokumen yang Anda buat sendiri berdasarkan pengalaman Anda, tentang apa yang penting bagi Anda, tentang apa yang harus benar-benar berfungsi di pagi hari, dan Anda harus memastikannya. Tentu saja, ingatan bisa diandalkan, tetapi karena ini dilakukan hari demi hari, tanggal bisa saja tertukar. Oleh karena itu, memeriksa dan memastikan di akhir shift lebih dapat diandalkan: «Sudah diperiksa, berfungsi». Menuliskannya berarti Anda benar-benar telah memeriksanya. Jadi, muncullah aturan kunci pertama Anda. Hal yang sama berlaku untuk masalah kedua dan masalah lainnya yang mengganggu ketenangan kerja Anda.
Langkah-langkah kecil seperti ini akan membawa perubahan besar, karena pertama-tama, ini membantu menyadari apa yang perlu diubah untuk menghindari risiko dan tidak membuang waktu sia-sia. Kedua, secara perlahan tapi pasti, tempat kerja atau bengkel akan mulai bertransformasi; tumpukan barang yang tidak terpakai akan menghilang, semua yang rusak akan dipindahkan ke satu tempat dan perlahan-lahan dihapuskan, dan semua yang diperlukan dalam pekerjaan akan selalu berada di tempatnya...
Sekarang tentang cara mempertahankan hasilnya. Ketika pendekatan yang digunakan mengandung ketidakpastian seperti «saya akan melakukannya jika ada waktu», itu berarti tidak akan pernah dilakukan. Jika Anda merencanakan 30 menit atau satu jam dalam sebulan atau seminggu untuk fokus pada masalah keselamatan dan mengikuti jadwal yang telah Anda buat sendiri dari bulan ke bulan, Anda akan dapat menyelesaikan masalah-masalah yang menumpuk tersebut secara efektif tanpa terganggu. Jika memungkinkan — dan lebih baik jika memungkinkan — belilah papan tulis spidol, papan gabus, atau papan magnet, dan tentukan hari serta jam keselamatan dalam jadwal Anda. Sangat penting bagi seluruh tim untuk ikut terlibat, dan untuk itu, seperti dalam lagu, Anda harus «gigih dan pantang menyerah».
Akhirnya kita sampai pada pencarian tempat untuk koma tersebut. Dalam produksi, hanya ada satu kemungkinan untuk meletakkan koma — yaitu tepat setelah kata «tidak bisa»: «Lupa tidak bisa, perbaiki».