#Valutazione dei rischi
Stime dell'analisi del pericolo strutturale al sito in fabbricazione: metodologia su intercettazioni dei fattori micidiali, scrutinio all'origine del guasto in concorso allo sviluppo sulla pianificazione difensiva rimborsiva. Si riportano atti operativi da esame su fatti compiuti (investigazione tardiva) traslando a procedure informatizzate.
Indagine sugli incidenti nel campo della sicurezza sul lavoro. Obiettivi, compiti, metodi
Implementazione di un approccio sistemico all'indagine di tutti gli incidenti, compresi i microinfortuni, con particolare attenzione alla ricerca delle cause profonde invece della ricerca dei colpevoli. La pratica include l'applicazione sequenziale di strumenti analitici (5W1H, analisi 4M, "5 perché") da parte di gruppi di lavoro interfunzionali e la scalabilità orizzontale obbligatoria delle misure correttive ai reparti adiacenti.
Gestione dei rischi di infortuni sul lavoro nelle varie fasi, dalla progettazione alla realizzazione
Implementazione di un sistema di valutazione dei rischi a quattro livelli in tutte le fasi del ciclo di vita del progetto, dalla progettazione all'esecuzione delle attività lavorative. Applicazione di strumenti di identificazione dei pericoli (Job Safety Analysis, SIMOPS, metodo socratico, FPA) con il coinvolgimento dei responsabili di linea e del personale di produzione.
La procedura di interazione con le aziende appaltatrici in armonia: come la cultura della produzione interna si riflette nei nostri partner
Implementazione di un modello di gestione interfunzionale per il coinvolgimento degli appaltatori fin dalla fase di definizione del bisogno. Utilizzo di un costruttore di requisiti e separazione tra specifiche tecniche e requisiti di sicurezza per minimizzare i rischi e migliorare la qualità dei servizi.
Come rendere l'azienda più efficiente integrando l'HSE nei processi aziendali
Integrazione della funzione HSE nei processi aziendali chiave, inclusi ciclo HR, formazione e gestione degli appaltatori. Trasformazione del ruolo del dipartimento HSE da organo di controllo a partner commerciale alla pari, con l'introduzione di programmi di benessere mentale (Wellbeing) e il coinvolgimento del personale di linea nella valutazione autonoma dei rischi.
Valutazione dei rischi delle nuove attrezzature di produzione
Approccio pratico alla valutazione dei rischi e all'adeguamento delle nuove attrezzature di produzione in fase di acquisto e messa in servizio. Include la definizione dei requisiti di base per i produttori, l'ammodernamento dei ripari, dei sistemi di avviamento e di blocco, nonché la visualizzazione dei rischi per il personale di linea.
Leadership e impegno a livello individuale
Sviluppo sistematico della leadership e dell'impegno per la sicurezza a livello individuale attraverso l'implementazione di strumenti di coinvolgimento. La pratica include contatti per la sicurezza, valutazione dei rischi con la metodologia "Cinque passi della sicurezza", audit comportamentali, pratica di intervento e rispetto delle regole chiave.
Modelli di integrazione delle questioni di sicurezza nei programmi di formazione e sviluppo del personale di produzione
Integrazione delle questioni HSE nei programmi di formazione tecnica del personale di produzione. Creazione di poligoni di addestramento per la pratica delle competenze di lavoro sicuro, inclusa l'applicazione del sistema LOTO e la valutazione dei rischi.
Appaltatori: un'area ad alto rischio
Un sistema completo di gestione della sicurezza delle aziende appaltatrici, che include un approccio basato sul rischio per la scelta del regime contrattuale, la valutazione pre-gara tramite checklist, la formazione e i test obbligatori prima dell'ammissione al lavoro, nonché l'automazione degli audit. Integrazione degli indicatori di sicurezza degli appaltatori nei KPI generali dell'impresa e coinvolgimento dei loro dirigenti nella cultura della sicurezza aziendale.
Gestione dei rischi professionali. Come migliorare l'efficienza
Implementazione dell'intero ciclo di gestione dei rischi professionali, inclusa la valutazione dei pericoli con gli appaltatori e il monitoraggio dinamico. La pratica copre la divisione dei lavori in livelli di rischio, l'integrazione dei requisiti di sicurezza nel ciclo di vita dei contratti e l'informazione regolare tramite micro-formazione.
Gestione dei rischi HSE attraverso soluzioni digitali
Passaggio dalla gestione delle aree di rischio alla gestione di scenari di incidenti specifici utilizzando il metodo Bow-Tie. Sviluppo e implementazione di un ecosistema IT proprietario per l'analisi dei rischi, la classificazione delle barriere di sicurezza e il controllo della loro efficacia tramite app mobili e dashboard.
Implementazione del sistema di supervisione a distanza negli impianti
Implementazione di un sistema di controllo a distanza della sicurezza industriale su una piattaforma fissa offshore. Include la raccolta automatizzata di telemetria, flussi video e gestione elettronica dei documenti con Rostekhnadzor per il monitoraggio continuo e la valutazione dei rischi.
Implementazione del progetto di gestione dei rischi critici nella miniera "Internatsionalny" della società ALROSA (PJSC)
Implementazione di un sistema di gestione dei rischi critici in una miniera sotterranea utilizzando il pensiero a barriere. La pratica include lo sviluppo di checklist cartacee per i lavoratori e checklist elettroniche in un'app mobile per i capisquadra per controllare l'efficienza delle barriere prima del turno.