現場での職業リスクの正当な評価:危険識別アプローチ法、根本的な原因の解析、および影響を補償・相殺する為の緩和策の設計。インシデント(事故後)のその場限りの事後的で受動的な対処対応・後手調査から、最前線での先行する予測と脅威の積極排除、およびそれら各種デジタル化への見事な移行を可能にする事例達。
生産プロセスを分かりやすい日常の状況に置き換えることで、HSEマネジメントシステムとリスクアセスメントの基礎を教える手法。パイ作りのプロセスを例に、危険源の特定、リスクアセスメント、管理策の策定、インシデント調査への体系的アプローチを解説します。
ITソリューションSAP SRMを活用したHSE要件に基づく取引先資格審査プロセスの変革。試行回数と資格審査期間の制限の導入、資格審査アンケートの最適化、および悪質な請負業者の資格剥奪システムの構築。
職場における運用上の生産リスク管理(OPRM)のメンタリングプログラムの導入。懲罰機能を持たないメンターがチームで4〜6日間過ごし、作業責任者や請負業者が安全ツールを実践で適用できるよう支援し、リーダーシップ能力を開発します。
HSEの国家規制の変更(連邦法第247-FZ号)に対する企業の社内規制基盤の適応。必須要件の登録簿の作成、ロシアの規範のISO 45001管理システムへの統合、および新しいチェックリストに基づく国家労働監督局(GIT)の検査への準備。
リアクティブなLTIFRに代わる、多要素からなるプロアクティブな安全指標(重大災害予防)の開発と導入。この指標には、改善提案の評価、安全文化への関与、微小な負傷や危険行動の記録、および運用リスク管理が含まれます。
KPIの変更と従業員の参加を通じた、懲罰的システムからプロアクティブな安全文化への移行。重大な危険に焦点を当てた「10 Life Risk」プログラムの導入と、社内メールを持たない従業員とのコミュニケーションのためのデジタルプラットフォーム(WhatsApp)の活用。
高リスク作業(高所、電力システム、起重機、閉鎖空間、火気)を管理するためのシンプルな視覚的チェックカードの導入。カードにはピクトグラムと10〜12の質問が含まれており、違反を即座に特定して是正するために、作業現場で任意の従業員が記入します。
Humantech社のBrief & BEST Analysis手法を適用し、職場の人間工学リスクを評価・軽減します。実践には、限界的な身体の姿勢の特定、外部負荷および労働条件の評価、その後のリスクのランク付け、および人間工学改善策の策定が含まれます。
あらゆるレベルの管理職をHSEの課題に巻き込むための包括的なシステム。経営陣向けの個人の安全計画、各部門ディレクターによる定期的な現場巡回を伴う「フレッシュ・ルック」プロジェクト、高リスクに関するコンピテンスセンターの設立、「安全の星」モチベーションシステムの導入が含まれます。
基準の策定、施設の監査、グラフィック図面の作成、実践的なマーキングの適用を含む、生産現場の危険エリアマーキングに対する体系的なアプローチ。このプロジェクトは、アンケート、フォーカスグループ、安全標識の認知度を高めるゲーミフィケーション要素を通じて従業員を巻き込み、企業独自の力で実施されます。
成功した作業やポジティブな逸脱の分析に焦点を当てた「セーフティII」の概念の導入。職場でのミスや隠れたリスクに関する情報を直接収集するために、ラインマネージャー(シフトや部門の責任者)にHSE担当者としての権限を付与すること。
グループ安全標識、信号マーキング、光と音のアラーム、およびフェンスシステムを含む、危険の視覚化に関する統一企業基準の開発と導入。プログラムは、部門の管理者が参加する作業区域の的を絞った検査を通じて実施され、プロアクティブな負傷予防を目的としています。