การฝึกงานสิ้นสุดลงแล้ว ผู้บริหารเริ่มปฏิบัติงานจริง เราจะประเมินความสำเร็จของการฝึกงานในตำแหน่งหัวหน้าแผนก HSE ได้อย่างไร?
ขอแบ่งปันประสบการณ์ส่วนตัว: ครั้งหนึ่งหลังจากทำงานในสายการผลิตมานานกว่า 10 ปี ฉันตอบตกลงย้ายมาทำงานที่แผนก HSE เมื่อต้องจมอยู่กับปริมาณความรู้และข้อกำหนดมากมาย รวมถึงคำศัพท์เฉพาะทางด้านความปลอดภัย ฉันถึงกับเงียบไปนานถึง 6 เดือน ฉันถ่ายทอดความคิดไม่ถูก ขาดคำศัพท์ที่จะใช้ แม้จะเข้าใจทุกอย่างแต่ก็พูดภาษาทางวิชาชีพไม่ได้ ฉันเริ่มวาดรูปอุปกรณ์ ศึกษาอภิธานศัพท์ ทบทวนเทคโนโลยีของเครื่องจักร ปั๊ม และคู่มือจากผู้ผลิตซ้ำแล้วซ้ำเล่า แต่มันก็ช่วยได้ไม่มากนัก จนกระทั่งฉันตัดสินใจ "เกาะติด" กับหัวหน้าเวิร์กช็อปซ่อมบำรุงเครื่องกล ด้วยการเป็นพี่เลี้ยงที่อดทนของเขา ทำให้ฉันเข้าใจว่าในสายการผลิตไม่มีเรื่องเล็กน้อย ถ้าไม่รู้ให้ถาม และไม่มีคำถามที่โง่เขลา ในที่สุดประมาณครึ่งปีต่อมา ฉันก็สามารถ "พูด" ภาษาของมืออาชีพได้ เมื่ออุปกรณ์เปลี่ยนไป ระบบได้รับการพัฒนา วิธีการดูแลความปลอดภัยก็ต้องเปลี่ยนตาม มาตรฐานข้อกำหนดสูงขึ้นเรื่อยๆ ดังนั้น วิศวกรเทคโนโลยีรุ่นใหม่ที่ได้รับแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งบริหารจึงต้องการการสนับสนุนในด้านความปลอดภัย
ผู้บริหารรุ่นใหม่จำเป็นต้องปรับตารางการทำงานโดยคำนึงถึงหน้าที่และภารกิจของระบบการจัดการ HSE (SMS) มองเห็นระบบความปลอดภัยที่เป็นหนึ่งเดียวภายใต้กระบวนการที่หลากหลาย ซึ่งตั้งอยู่บนการควบคุม การประเมิน การดำเนินการแก้ไข และการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ภารกิจเหล่านี้ได้รับการจัดระเบียบอย่างเป็นระบบที่สุดในตำแหน่งหัวหน้าแผนก HSE ดังนั้น การผ่านทุกขั้นตอนของขั้นตอนการกำกับดูแล การตอบสนองต่อผลการสังเกตอย่างไม่เป็นทางการ ความสามารถในการสร้างบทสนทนากับพนักงาน ผู้รับเหมา และพนักงานจากหน่วยงานอื่น แม้จะดูเป็นเรื่องง่ายๆ แต่สิ่งเหล่านี้คือเครื่องมือในการวิเคราะห์และประเมินสถานะความปลอดภัยในการทำงานในพื้นที่จริง
บทเรียนแรกคือเรื่องการสื่อสาร โจทย์คือการสร้างบรรยากาศของความเปิดเผยและความไว้วางใจในระหว่างการเดินตรวจ (Walk-through) ก่อนเริ่มเดินตรวจ ฉันจะเน้นย้ำว่าเป้าหมายของเราไม่ใช่การมาตรวจสอบ (ซึ่งจะทำให้พนักงานระแวง) แต่คือการเรียนรู้ที่จะมองเห็นจุดแข็ง พูดคุยกับพนักงาน ระบุสัญญาณเตือนของการกระทำที่ไม่ถูกต้อง (ถ้ามี) และทำความเข้าใจว่าสิ่งใดที่สามารถปรับปรุงในหน่วยงานนั้นๆ และนำไปประยุกต์ใช้กับหน่วยงานของตนเองได้
แนวปฏิบัติที่ดี (Good practices) คือทางลัดสู่การปรับปรุง ด้วยเหตุนี้ ก่อนการเดินตรวจ เราจึงศึกษาผลการเดินตรวจครั้งก่อนๆ ว่ามีการระบุจุดแข็งอะไรบ้าง และมีข้อบกพร่องอะไรที่ถูกบันทึกไว้ ในระหว่างการเดินตรวจ เราเริ่มบทสนทนากับพนักงานด้วยการอธิบายภารกิจของเรา สอบถามรายละเอียดเกี่ยวกับแนวปฏิบัติที่ดี การปรับปรุงและการเปลี่ยนแปลง ปัญหาและอุปสรรคที่อาจเกิดขึ้น เพื่อค่อยๆ สร้างความไว้วางใจให้พนักงานเปิดใจ "ภูเขาน้ำแข็งแห่งความไม่รู้" เริ่มละลาย และข้อเสนอแนะจากพนักงานก็มีความชัดเจนและสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ
ความยากลำบากประการที่สองสำหรับผู้ฝึกงานคือช่วงเวลาที่ต้องแสดงความคิดเห็นจากการสังเกต ความปรารถนาแรกของเกือบทุกคนคือการไม่พูดอะไรเลย ดังนั้นการเตรียมตัวก่อนเดินตรวจ (Pre-walk) จึงทำอย่างไม่เร่งรีบ ผู้ตรวจสอบจะให้ความเห็นเกี่ยวกับข้อบกพร่องและสัญญาณเตือน (เหตุการณ์ที่เกือบจะเกิดขึ้น) ที่ตรวจพบ พร้อมอธิบายว่าหากไม่แก้ไขจะส่งผลกระทบอย่างไร การค่อยๆ ย้ายจากอุปกรณ์หนึ่งไปยังอีกอุปกรณ์หนึ่งช่วยฝึกฝนการสังเกตและวิเคราะห์ทุกสิ่ง วิธีการนี้คล้ายกับวิธี "Frame" ซึ่งเป็นประสบการณ์ที่นำเสนอในเว็บินาร์ครั้งหนึ่ง (ของ Severstal)
ประสบการณ์ที่มีประโยชน์มากคือทักษะการทำงานกับสัญญาณเตือน (Precursors) ซึ่งจริงๆ แล้วคือหัวใจสำคัญของการป้องกัน ไม่ใช่การ "แก้ไขตามข้อเท็จจริง" ความเห็นของผู้ตรวจสอบเกี่ยวกับข้อบกพร่องที่พบกลายเป็นประโยชน์ในการสร้างทักษะการประเมินความเสี่ยง
จุดสำคัญคือการร่วมกันอภิปรายสิ่งที่สังเกตเห็น ในตอนแรกมีการพยายามวิพากษ์วิจารณ์จากทั้งสองฝ่าย แต่ฉันจะหยุดมันทันที ในระหว่างการฝึกงาน การฝึกทักษะการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพและการละทิ้งรูปแบบพฤติกรรมเชิงบริหารจัดการและการวิพากษ์วิจารณ์ ช่วยสร้างความสัมพันธ์แบบพันธมิตรที่เปิดกว้างระหว่างผู้ร่วมเดินตรวจ ซึ่งส่งผลบวกต่อการทำงานร่วมกันในเวลาต่อมา
ผู้บริหารหน่วยงานผลิตที่ใหญ่ที่สุดแห่งหนึ่งได้กล่าวถึงการฝึกงานนี้ (ซึ่งเป็นเรื่องที่ฉันคาดไม่ถึง):
«…ผมได้เข้าร่วมการฝึกงานในตำแหน่งหัวหน้าแผนก HSE ภายใต้โปรแกรมเตรียมความพร้อมส่วนบุคคลในเดือนธันวาคม 2024 ก่อนหน้านี้ผมไม่มีภาพรวมที่ชัดเจนเกี่ยวกับขั้นตอนด้าน HSE และทักษะการบริหารจัดการกระบวนการความปลอดภัย หลังจากฝึกงาน ความเข้าใจในบทบาท เป้าหมาย ภารกิจ และกลไกในการบรรลุเป้าหมายเปลี่ยนไปอย่างชัดเจน ตารางการทำงานของผมเปลี่ยนไป มีการเดินตรวจมากขึ้น โดยเฉพาะในช่วงการซ่อมบำรุงตามแผน (PPR) มีการสื่อสารกับพนักงานซ่อมบำรุงและบริษัทผู้รับเหมาบ่อยขึ้น…
นอกจากนี้ การฝึกงานยังมีประโยชน์ในแง่ของการสังเกตพนักงานแผนก HSE เมื่อต้องปฏิสัมพันธ์กับบริษัทผู้รับเหมาในระหว่างการเดินตรวจและระบุข้อบกพร่องด้าน HSE การพิจารณาประเด็นและแก้ไขปัญหาด้าน HSE กลายเป็นเรื่องง่ายขึ้น เพราะสามารถพูดคุยเรื่องต่างๆ กับพนักงาน HSE ได้อย่างเปิดเผย…»
และในความเป็นจริง ความสัมพันธ์ระหว่างเจ้าหน้าที่ HSE และฝ่ายผลิตมักจะไม่สร้างสรรค์เสมอไป ซึ่งไม่ช่วยให้งานก้าวหน้า
หนึ่งในผลลัพธ์เชิงบวกของการฝึกงานที่ไม่สามารถวัดด้วยตัวเลขที่จับต้องได้ คือแนวปฏิบัติในการสร้างการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพ เมื่อเวลาผ่านไป จากการติดตามผล พบว่าตัวเลขเชิงคุณภาพและเกณฑ์ด้านวัฒนธรรมความปลอดภัยดีขึ้น ซึ่งรวมถึง:
a) การสร้างการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพและความสัมพันธ์แบบพันธมิตรกับผู้เชี่ยวชาญด้าน HSE หน่วยงานที่เกี่ยวข้อง และบริษัทผู้รับเหมา การสร้างบรรยากาศของความเปิดเผย ความไว้วางใจ และความเคารพในทีมงาน
b) การแลกเปลี่ยน "แนวปฏิบัติที่ดี" ระหว่างหน่วยงาน ผู้บริหารที่ผ่านการฝึกงานเสนอว่า: "…ควรมีการเตรียมการเดินตรวจและเดินตรวจในโรงงานเทคโนโลยีหลักอื่นๆ ด้วย เพราะแต่ละที่มีลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกัน…"
c) การเพิ่มขีดความสามารถและการมีส่วนร่วมของผู้บริหารและพนักงาน การมีส่วนร่วมของพนักงานในกิจกรรมด้าน HSE เพิ่มขึ้น (การประกวด การฝึกอบรม สัมมนา การตรวจสอบร่วมกัน) และการประชุม (แนวปฏิบัติ "Open Mic")
สรุปได้ว่า: "สิบปากว่าไม่เท่าตาเห็น"
สำหรับผลลัพธ์อื่นๆ และการประเมินผล ติดตามได้ในบทความถัดไป