#ระบบอัตโนมัติ
ระบบการทำงานแบบอัตโนมัติสำหรับการดูแลด้านอาชีวอนามัย (OHS) เปลี่ยนจากบันทึกสมุดกระดาษสู่ระบบนิเวศดิจิทัล ช่วยลดภาระงานผ่านใบอนุญาตทำงาน เคาะแผนที่ความเสี่ยงดิจิทัล และสร้างเอกสารรายงานอย่างฉลาดแบบเบ็ดเสร็จ
การทำงานอัตโนมัติของกระบวนการแผนก HSE
การทำงานอัตโนมัติแบบค่อยเป็นค่อยไปสำหรับกระบวนการ HSE ประจำวัน (การติดตามการฝึกอบรม การตรวจสุขภาพ การออก PPE และนม การทำความคุ้นเคยกับแผนที่ SOUT) โดยใช้เครื่องมือที่เข้าถึงได้ (Excel, DataLens, 1C:ZUP) การเปลี่ยนจากข้อมูลกระดาษที่กระจัดกระจายไปสู่ระบบดิจิทัลแบบรวมศูนย์พร้อมแดชบอร์ด เพื่อการตัดสินใจด้านการจัดการอย่างรวดเร็วโดยหัวหน้าแผนก
การปรับใช้ดิจิทัลในงาน HSE สำหรับธุรกิจค้าปลีก
การบูรณาการกระบวนการ HSE เข้ากับแอปพลิเคชันเชิงพาณิชย์แบบครบวงจรของเครือข่ายค้าปลีก มีการใช้รายการตรวจสอบการปิดกะ การตรวจสอบทางไกลผ่านกล้องวงจรปิด แบบสอบถามพนักงานเป็นประจำ และระบบแจ้งเตือนแบบพุชเพื่อแจ้งเหตุการณ์และโปรแกรมสร้างแรงจูงใจ
การพัฒนาและการนำระบบควบคุมทางเทคนิคดิจิทัลมาใช้เพื่อแก้ไขพฤติกรรมเสี่ยงของพนักงาน
การนำระบบควบคุมดิจิทัลแบบหลายระดับมาใช้กับพฤติกรรมเสี่ยงของพนักงานในองค์กรอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ การใช้โดรน กล้องติดตัว และระบบมองภาพรอบทิศทางเพื่อตรวจสอบความเสี่ยงวิกฤตและสร้างเนื้อหาวิดีโอการเรียนรู้จากการละเมิดจริง
การประเมินความเสี่ยงของอุปกรณ์การผลิตใหม่
แนวทางปฏิบัติในการประเมินความเสี่ยงและการปรับปรุงอุปกรณ์การผลิตใหม่ในขั้นตอนการจัดซื้อและการนำไปใช้งาน รวมถึงการกำหนดข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับผู้ผลิต การปรับปรุงแผงกั้นป้องกัน ระบบสตาร์ทและระบบล็อก ตลอดจนการแสดงภาพความเสี่ยงสำหรับพนักงานระดับปฏิบัติการ
ก้าวแรกสู่ความปลอดภัย
การสร้างระบบจัดการ HSE จากศูนย์ในบริษัทขนาดใหญ่ การนำการตรวจสอบความปลอดภัยรายวันมาใช้โดยมีผู้บริหารเข้าร่วม ระบบอัตโนมัติสำหรับบันทึกอุบัติเหตุ และการสร้างผู้ฝึกอบรมภายใน
บริการและเครื่องมือของ NLMK สำหรับการทำงานร่วมกับผู้รับเหมา
การเปลี่ยนผ่านสู่รูปแบบบริการในการจัดการความปลอดภัยของผู้รับเหมาในกลุ่มอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ มีการนำการปฐมนิเทศอัตโนมัติ การทดสอบทักษะในสนามฝึกซ้อม การจัดหานั่งร้านแบบโมดูลาร์แบบรวมศูนย์ การกำกับดูแลเชิงวิเคราะห์ และการหักกลบลบหนี้ค่าปรับมาใช้
การปรับใช้เทคโนโลยีดิจิทัลและการพัฒนาด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรมที่ LLC "UK Kolmar"
การปรับใช้เทคโนโลยีดิจิทัลแบบครบวงจรสำหรับกระบวนการความปลอดภัยในอุตสาหกรรมเหมืองถ่านหิน การนำระบบนิเวศความปลอดภัยแบบรวมศูนย์มาใช้ รวมถึงสมุดคำสั่งงานอิเล็กทรอนิกส์ การอนุญาตลงเหมืองอัตโนมัติ ศูนย์สั่งการแบบรวมศูนย์ และระบบตรวจสอบการขนส่งและอุปกรณ์
ผู้รับเหมา: กลุ่มที่มีความเสี่ยงสูงเป็นพิเศษ
ระบบการจัดการความปลอดภัยของผู้รับเหมาแบบครบวงจร รวมถึงแนวทางที่เน้นความเสี่ยงในการเลือกรูปแบบสัญญา การประเมินก่อนการประมูล การฝึกอบรมและการทดสอบภาคบังคับก่อนเริ่มงาน และการตรวจประเมินอัตโนมัติ การบูรณาการตัวชี้วัดด้านความปลอดภัยเข้ากับ KPI ขององค์กร และการดึงผู้บริหารเข้ามามีส่วนร่วมในวัฒนธรรมความปลอดภัย
+1
การอภิปราย "ESG 2.0"
การบูรณาการ HSE เข้ากับวาระ ESG ของบริษัทผ่านรูปแบบการจัดการต่างๆ (แบบรวมศูนย์และแบบหน้าที่) การถ่ายโอนกระบวนการประจำวันของ HSE (การจัดการการเดินทาง การประเมินผู้รับเหมา การวิเคราะห์อุบัติเหตุ) ไปยังศูนย์บริการร่วม (SSC) หลังจากการจัดทำอัลกอริทึมอย่างเข้มงวด
บทบาทของงาน HSE ในการดำเนินการตามวาระ ESG
การบูรณาการงาน HSE เข้ากับวาระ ESG ขององค์กรโดยใช้แนวทางที่มุ่งเน้นความเสี่ยง การจัดการความเสี่ยงแบบรวมศูนย์ในระดับผู้บริหารระดับสูง การนำระบบตรวจสอบคุณสมบัติเบื้องต้นของผู้รับเหมามาใช้ และการใช้ระบบอัตโนมัติสำหรับกระบวนการ HSE ประจำวันผ่านศูนย์บริการอเนกประสงค์
Mobile Inspector - โซลูชันมือถือสำหรับการตรวจสอบอุปกรณ์แบบเรียลไทม์
การนำระบบ "Mobile Inspector" มาใช้โดยใช้สมาร์ทโฟนป้องกันการระเบิดและแท็ก NFC เพื่อทำให้การควบคุมสภาพอุปกรณ์เป็นอัตโนมัติ โซลูชันนี้ช่วยให้สามารถวางแผนเส้นทาง บันทึกข้อบกพร่องพร้อมรูปภาพ/วิดีโอ ส่งข้อมูลไปยังระบบ MRO และวิเคราะห์ผลการตรวจสอบผ่านแดชบอร์ด BI
โครงการ “การประเมินความรู้จากภายนอก”: การพัฒนาเมทริกซ์ความรู้สำหรับบุคลากรทีมขุดเจาะและงานซ่อมบำรุงภายในหลุมเจาะ
การนำระบบการทดสอบความรู้ด้านความปลอดภัยในการทำงานจากระยะไกลมาใช้สำหรับบุคลากรของบริษัทผู้รับเหมาโดยใช้ระบบคุมสอบด้วย AI การพัฒนาเมทริกซ์ความรู้เฉพาะทางร่วมกับผู้เชี่ยวชาญจากฝั่งผู้รับเหมา และการบูรณาการผลการทดสอบเข้ากับระบบอนุญาตเข้าพื้นที่ปฏิบัติงานอัตโนมัติ