ระบบการทำงานแบบอัตโนมัติสำหรับการดูแลด้านอาชีวอนามัย (OHS) เปลี่ยนจากบันทึกสมุดกระดาษสู่ระบบนิเวศดิจิทัล ช่วยลดภาระงานผ่านใบอนุญาตทำงาน เคาะแผนที่ความเสี่ยงดิจิทัล และสร้างเอกสารรายงานอย่างฉลาดแบบเบ็ดเสร็จ
การเปลี่ยนจากการจัดการพื้นที่ความเสี่ยงไปสู่การจัดการสถานการณ์จำลองอุบัติเหตุที่เฉพาะเจาะจงโดยใช้วิธี Bow-Tie การพัฒนาและนำระบบนิเวศไอทีของตนเองมาใช้เพื่อวิเคราะห์ความเสี่ยง จัดอันดับอุปสรรคด้านความปลอดภัย และควบคุมประสิทธิภาพผ่านแอปพลิเคชันมือถือและแดชบอร์ด
การวางระบบควบคุมและตรวจสอบความปลอดภัยในโรงงานอุตสาหกรรมระยะไกลบนแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งแบบประจำที่ทนน้ำแข็ง แนวปฏิบัตินี้ครอบคลุมการรวบรวมข้อมูลโทรมาตรอัตโนมัติ สัญญาณภาพวิดีโอ และระบบงานสารบรรณอิเล็กทรอนิกส์ร่วมกับ Rostechnadzor เพื่อการเฝ้าระวังกระบวนการผลิตและการประเมินความเสี่ยงอย่างต่อเนื่อง
การเปิดตัวระบบความปลอดภัยในอุตสาหกรรมอย่างครอบคลุมจากศูนย์ในองค์กรที่มีประวัติศาสตร์ยาวนาน รวมถึงการประเมินความพร้อม การทบทวนโครงสร้างองค์กร การปกป้องงบประมาณ การนำการตรวจสอบมาใช้ การสอบสวนเหตุการณ์ ระบบบัญชี PPE อัตโนมัติ และการมีส่วนร่วมของพนักงานในการประเมินความเสี่ยง
ระบบการฝึกอบรมหัวหน้างานแบบหลายระดับเกี่ยวกับเอกสารข้อบังคับและระเบียบวิธี (NMD) ที่ผสมผสานรูปแบบการพบหน้าและออนไลน์ แนวปฏิบัตินี้รวมถึงการถ่ายทอดความรู้ การแบ่งความรับผิดชอบสำหรับ NMD ระหว่างแผนก และการทดสอบอัตโนมัติเพื่อเพิ่มความตระหนักรู้ในการปฏิบัติตามกฎความปลอดภัย
การนำเครื่องมือติดตาม "พันธมิตรดิจิทัลด้านความปลอดภัยในการทำงาน" มาใช้เพื่อจัดการผู้รับเหมา ระบบทำให้กระบวนการตั้งแต่การเริ่มสัญญาจนถึงการประเมินผลเป็นอัตโนมัติ รวมถึงการสร้างทะเบียนความเสี่ยง การควบคุมมาตรการเชิงรุก และการคำนวณคะแนนความปลอดภัยอัตโนมัติ
การนำระบบตรวจสอบพนักงานแบบดิจิทัลมาใช้ในแหล่งน้ำมันที่ห่างไกลของบริษัทผู้ให้บริการบ่อน้ำมัน การใช้อุปกรณ์สื่อสารและค้นหาแบบไร้สาย สายรัดข้อมือฟิตเนสที่ป้องกันการระเบิด และสัญญาณวิทยุ (เครือข่าย LoRaWAN) เพื่อติดตามตำแหน่ง สภาพร่างกายของพนักงาน พารามิเตอร์ด้านสิ่งแวดล้อม และการมีอยู่ของ PPE แบบเรียลไทม์ ระบบช่วยให้ตอบสนองต่อสัญญาณ SOS ได้อย่างรวดเร็ว ระบุเงื่อนไขเบื้องต้นของเหตุการณ์ และวิเคราะห์การกระทำที่เป็นอันตรายเพื่อพัฒนามาตรการแก้ไข
การนำระบบประเมินสถานะ HSE แบบครบวงจร (KSOTP) มาใช้ใน JSC RZD ระบบนี้ประกอบด้วยการควบคุมหลายระดับ การมีส่วนร่วมของพนักงานทุกคนผ่านแบบฟอร์มความไม่สอดคล้อง การแสดงภาพความเสี่ยง («กากบาทความปลอดภัย») และการให้คะแนนหน่วยงานพร้อมการทำงานอัตโนมัติผ่านแอปพลิเคชันมือถือ
การพัฒนาและนำโปรแกรมเกมมิฟิเคชัน Safety Rodeo ระยะเวลาหนึ่งปีมาใช้เพื่อรวมทีม HSE ที่กระจายตัวกัน โปรแกรมมี 9 ขั้นตอน มุ่งเน้นการแลกเปลี่ยนแนวปฏิบัติที่ดี การพัฒนาทักษะ และการทำงานโครงการ รวมถึงการรวบรวมข้อมูลความปลอดภัยอัตโนมัติด้วย Excel และ Power BI
การสร้างระบบนิเวศดิจิทัลแบบครบวงจรสำหรับ HSE ที่รวมข้อมูลเกี่ยวกับความเสี่ยง PPE การตรวจสุขภาพ และการฝึกอบรมไว้ในหนังสือเดินทางดิจิทัลของพนักงาน การนำการออกใบอนุญาตทำงานอัตโนมัติ การควบคุม PPE แบบผสมผสาน (RFID และการวิเคราะห์วิดีโอ) และเกมมิฟิเคชันมาใช้เพื่อดึงดูดพนักงาน
การนำระบบการจัดการความเสี่ยงวิกฤตไปใช้ในองค์กรเหมืองแร่ แนวปฏิบัตินี้รวมถึงการจัดลำดับความสำคัญของภัยคุกคามร้ายแรง การสร้างระบบอุปสรรคป้องกันด้านเทคนิคและองค์กร ตลอดจนการควบคุมสถานะแบบดิจิทัลผ่านรายการตรวจสอบส่วนบุคคลสำหรับคนงานและแอปพลิเคชันมือถือสำหรับหัวหน้างาน
ระบบการจัดการผู้รับเหมาแบบครบวงจร รวมถึงการสร้างหน่วยงานกำกับดูแล ระบบอัตโนมัติสำหรับการควบคุมและการอนุญาต (ASUPB) การทดสอบภาคบังคับก่อนออกใบอนุญาตทำงาน และการบูรณาการตัวชี้วัดความปลอดภัยใน KPI ของผู้จัดการโครงการ นอกจากนี้ยังครอบคลุมการทำงานของคณะกรรมการผู้รับเหมา การกระจายค่าปรับตามวัตถุประสงค์ และการจัดอันดับความน่าเชื่อถือ
การเปลี่ยนแปลงกระบวนการประเมินคุณสมบัติของคู่สัญญาตามข้อกำหนดด้าน HSE โดยใช้โซลูชันไอที SAP SRM การแนะนำข้อจำกัดเกี่ยวกับจำนวนครั้งที่พยายามและเวลาที่ใช้ในการประเมินคุณสมบัติ การเพิ่มประสิทธิภาพแบบสอบถามคุณสมบัติ และการสร้างระบบการตัดสิทธิ์ผู้รับเหมาที่ไม่สุจริต