แนวทางปฏิบัติขั้นสูงของผู้เข้ารอบชิงชนะเลิศและผู้เข้าร่วมในการจัดอันดับรายชื่อระดับประเทศ “HSE TOP 100”: ตั้งแต่คุณสมบัติของผู้รับเหมา และการจัดการความเสี่ยงด้านการปฏิบัติการ ไปจนถึงการให้คำปรึกษาและการพัฒนาทักษะ. ในส่วนนี้ประกอบด้วยเคสตัวอย่างที่ได้รับการพิสูจน์แล้วจากผู้นำอุตสาหกรรม ซึ่งแสดงให้เห็นถึงแนวทางที่เป็นระบบในการปรับปรุงความปลอดภัยในอุตสาหกรรม, เครื่องมือในการวัดผลเบนช์มาร์คกิ้ง และเครื่องมือการมีส่วนร่วมกับพนักงานอย่างมีประสิทธิภาพ
การจัดการฝึกอบรมด้าน HSE ภายในองค์กรสำหรับพนักงาน 280 คน รวมถึงการสร้างห้องเรียน การพัฒนาหลักสูตรเฉพาะสถานที่ทำงาน การจัดทำบันทึกสำหรับทะเบียนกระทรวงแรงงาน และการใช้วิธีการสร้างการมีส่วนร่วมเชิงสร้างสรรค์ (วิดีโอแนะนำ คู่มือพกพา การแข่งขัน)
ระบบการจัดการผู้รับเหมาแบบหลายระดับ ซึ่งรวมถึงการจัดอันดับสัญญาตามระดับความเสี่ยง การตรวจสอบคุณสมบัติเบื้องต้น ข้อกำหนดที่เข้มงวดในสัญญา การจัดอันดับ และการสร้างแรงจูงใจให้ผู้รับเหมา การบูรณาการแนวคิดระดับสากล Vision Zero และ 5Z เข้ากับการทำงานร่วมกับผู้รับเหมาเพื่อบรรลุเป้าหมายอุบัติเหตุเป็นศูนย์
การปรับเปลี่ยนระบบการควบคุมการบริหารสามระดับแบบดั้งเดิมไปสู่รูปแบบที่เน้นความเสี่ยง มีการนำการประเมินวัฒนธรรมความปลอดภัยของการติดตั้งการผลิตรายเดือนตาม 10 ตัวชี้วัดมาใช้ โดยใช้แบบตรวจสอบแบบรวม การจัดอันดับวัตถุ และการฝึกอบรมแบบย่อยสำหรับพนักงานในสถานที่ทำงาน วัตถุที่มีอันดับต่ำจะได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด ส่วนวัตถุที่มีอันดับสูงจะได้รับการตรวจสอบทางเอกสารเท่านั้น
การนำระบบควบคุมภายในแบบครบวงจรสำหรับองค์ประกอบของน้ำเสียมาใช้ในโรงงานอุตสาหกรรม แนวปฏิบัติรวมถึงการเก็บตัวอย่างแบบคู่ขนาน การรวมฟังก์ชันด้านสิ่งแวดล้อมเป็นฝ่ายเดียว และการปล่อยน้ำเสียเข้มข้นเป็นระยะเพื่อลดค่าสารเคมีและลดค่าปรับ
ระบบการจัดการความปลอดภัยแบบครบวงจรสำหรับผู้รับเหมาในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ รวมถึงการบูรณาการข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในเอกสารการจัดซื้อ การตรวจสอบเอกสาร HSE ภาคบังคับก่อนทำสัญญา ระบบการตรวจสอบและการประเมินตนเองตามเกณฑ์เดียวกัน และการฝึกอบรมเชิงปฏิบัติเกี่ยวกับการประเมินความเสี่ยง
ระบบดูแลสุขภาพที่ครอบคลุมสำหรับพนักงานในสถานที่ปฏิบัติงานที่ห่างไกลในอาร์กติก รวมถึงการทำให้การตรวจสุขภาพก่อนปฏิบัติงานเป็นแบบอัตโนมัติด้วย Face ID การดำเนินการตรวจสุขภาพเป็นระยะที่ไซต์งานโดยใช้ศูนย์การแพทย์เคลื่อนที่ การใช้โทรเวชกรรมสำหรับการให้คำปรึกษาฉุกเฉินและตามกำหนดเวลา ตลอดจนโครงการ "โรงเรียนสุขภาพ" เพื่อป้องกันโรคหลอดเลือดหัวใจ
การนำหนังสือเดินทางความปลอดภัยอิเล็กทรอนิกส์มาใช้ในรูปแบบป้ายชื่อส่วนบุคคลพร้อมรหัส QR เพื่อควบคุมการเข้าถึงของพนักงานในไซต์ก่อสร้าง ระบบที่ใช้ 1C รวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับการฝึกอบรม การบรรยายสรุป และการตรวจสุขภาพ ช่วยลดเวลาในการตรวจสอบทีมงานประจำวันจาก 20 นาทีเหลือเพียงไม่กี่วินาที
การทำงานอัตโนมัติแบบค่อยเป็นค่อยไปสำหรับกระบวนการ HSE ประจำวัน (การติดตามการฝึกอบรม การตรวจสุขภาพ การออก PPE และนม การทำความคุ้นเคยกับแผนที่ SOUT) โดยใช้เครื่องมือที่เข้าถึงได้ (Excel, DataLens, 1C:ZUP) การเปลี่ยนจากข้อมูลกระดาษที่กระจัดกระจายไปสู่ระบบดิจิทัลแบบรวมศูนย์พร้อมแดชบอร์ด เพื่อการตัดสินใจด้านการจัดการอย่างรวดเร็วโดยหัวหน้าแผนก
การบูรณาการกระบวนการ HSE เข้ากับแอปพลิเคชันเชิงพาณิชย์แบบครบวงจรของเครือข่ายค้าปลีก มีการใช้รายการตรวจสอบการปิดกะ การตรวจสอบทางไกลผ่านกล้องวงจรปิด แบบสอบถามพนักงานเป็นประจำ และระบบแจ้งเตือนแบบพุชเพื่อแจ้งเหตุการณ์และโปรแกรมสร้างแรงจูงใจ
มาราธอนออนไลน์ "ล่าความเสี่ยง" ใช้เกมมิฟิเคชันเพื่อดึงดูดพนักงาน นักศึกษา และครอบครัวให้มีส่วนร่วมในการประเมินความเสี่ยงและวัฒนธรรมความปลอดภัย ผู้เข้าร่วมถูกแบ่งออกเป็นกลุ่มเป้าหมายพร้อมงานที่ปรับแต่งตามเหตุการณ์จริงและการบาดเจ็บเล็กน้อย
การนำวิธีการอุปสรรคด้านความปลอดภัยมาใช้เพื่อลดความเสี่ยงในการผลิต โดยพิจารณาจากการวิเคราะห์ผลการตรวจสอบโดยผู้จัดการระดับปฏิบัติการ นอกจากนี้ยังมีการใช้ระบบ "Referent" ซึ่งดึงพนักงานทั่วไปเข้ามามีส่วนร่วมในการบรรยายสรุปและการตรวจสอบสถานที่ทำงานร่วมกัน
โครงการ Total Safety Leadership สำหรับผู้จัดการสายงานและวิศวกร มุ่งเน้นการเปลี่ยนจากการควบคุมเชิงรับเป็นการจัดการความปลอดภัยเชิงรุก รวมถึงการนำ safety talks มาใช้ การใช้การ์ดคำถามปลายเปิดเพื่อสนทนากับพนักงาน และการเปลี่ยนการตรวจสอบพฤติกรรมความปลอดภัยจากขั้นตอนที่เป็นทางการเป็นเครื่องมือระบุปัญหาเชิงระบบ