รวบรวมข้อมูลแนวทางปฏิบัติและกระบวนการทำงานเพื่อความปลอดภัยที่ได้รับการยอมรับ
การนำโปรแกรมการให้คำปรึกษาด้านการจัดการความเสี่ยงในการปฏิบัติงาน (ORM) มาใช้ในสถานที่ทำงาน ที่ปรึกษาที่ไม่มีหน้าที่ลงโทษจะใช้เวลากับทีมงาน 4-6 วัน เพื่อช่วยหัวหน้างานและผู้รับเหมาในการใช้เครื่องมือความปลอดภัยในทางปฏิบัติและพัฒนาทักษะความเป็นผู้นำ
โปรแกรมความเป็นอยู่ที่ดีทางจิตใจของพนักงานแบบครบวงจร รวมถึงการตรวจสอบความเครียด การวิ่งมาราธอนขององค์กรเพื่อพัฒนาความยืดหยุ่นต่อความเครียด การฝึกอบรมทักษะการปฐมพยาบาลทางจิตวิทยาเบื้องต้น และโปรแกรมการฟื้นฟูหลังโควิดแบบแยกส่วน โปรแกรมนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อลดระดับความวิตกกังวล ป้องกันความเหนื่อยล้าทางอารมณ์ และส่งผลให้การบาดเจ็บจากการทำงานลดลง
การสร้างศูนย์ฝึกอบรมทางเทคนิคระดับองค์กรสำหรับ HSE โดยมุ่งเน้นที่องค์ประกอบด้านระเบียบวิธีและการฝึกปฏิบัติทักษะ การนำมาตรฐานการสอนแบบเดียวกันมาใช้ ("โปรแกรมคาราโอเกะ") โดยดึงดูดผู้เชี่ยวชาญภายใน (หัวหน้างาน ช่างเครื่อง) มาเป็นวิทยากรที่ได้รับค่าตอบแทน
การจัดระบบและทำให้กระบวนการรับรองความสามารถของบุคลากรเป็นแบบอัตโนมัติโดยใช้แนวคิด "พนักงานทองคำ" เป็น KPI หลัก รวมถึงการจัดหมวดหมู่บุคลากร การสร้างโปรไฟล์ความสามารถ และการใช้ระบบดิจิทัลจัดการการฝึกอบรมบน SAP
การสร้างระบบตรวจสอบพลังงานอัตโนมัติแบบครบวงจรของแผนก (AS SVEN) เพื่อเปลี่ยนจากเอกสารกระดาษไปสู่ระบบนิเวศดิจิทัลแบบครบวงจร การนำโมดูลการติดตามความล้มเหลวมาใช้ การควบคุมการดำเนินการแก้ไขด้วยกฎระเบียบที่เข้มงวด 10 กะทำงาน ตลอดจนการพัฒนากลไกการตรวจสอบจากระยะไกลและการเปลี่ยนไปสู่การวิเคราะห์เชิงคาดการณ์โดยอิงจากข้อมูลที่สะสมไว้
การเปลี่ยนแปลงสายงาน HSE ในบริษัทเหมืองแร่และโลหะวิทยาขนาดใหญ่โดยการแยกเป็นสายงานอิสระและเปลี่ยนจากรูปแบบเชิงรับไปสู่แนวทางที่เน้นความเสี่ยง การนำ KPI แบบเป็นขั้นตอนมาใช้เพื่อลดการบาดเจ็บ ความร่วมมือข้ามสายงาน และโปรแกรมเป้าหมายด้านความปลอดภัยทางเทคโนโลยีโดยใช้เครื่องมือดิจิทัล
การพลิกโฉมสายงาน HSE จากแนวทางการตรวจสอบสู่บทบาทพันธมิตรทางธุรกิจผ่านการประเมินความสามารถ การฝึกอบรมทีมงาน และการถ่ายโอนการดูแลโครงการให้กับผู้บริหารระดับสูง การนำเครื่องมือดิจิทัลมาใช้เพื่อให้พนักงานมีส่วนร่วมในการบันทึกการกระทำและสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย
ระบบการสื่อสารภายในแบบครบวงจรในด้านความปลอดภัยในการทำงาน รวมถึงสื่อขององค์กร วิดีโอที่มีพนักงานเข้าร่วม คณะกรรมการความปลอดภัยประจำ และเครื่องมือรับข้อเสนอแนะ แนวปฏิบัตินี้มุ่งเป้าไปที่การดึงดูดพนักงานทุกระดับ ตั้งแต่ผู้บริหารระดับสูงไปจนถึงพนักงานทั่วไป ในประเด็น HSE และการสร้างพื้นที่ข้อมูลที่เป็นหนึ่งเดียว
การสร้างศูนย์ฝึกอบรมเชิงปฏิบัติขององค์กรด้าน HSE โดยแยกการฝึกอบรมภาคบังคับและการฝึกอบรมทักษะ การออกแบบพื้นที่ฝึกซ้อมโดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของการผลิตจริง และการนำสถาบันผู้ฝึกสอนภายในที่ลงมือปฏิบัติจริงจากพนักงานฝ่ายผลิตมาใช้
การนำโครงการสังเกตการณ์และการแทรกแซงมาใช้เพื่อพัฒนาวัฒนธรรมความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน แนวปฏิบัติรวมถึงการกำหนดข้อผูกมัดในการแทรกแซงในนโยบายของบริษัท การฝึกอบรมพนักงานหลายระดับเพื่อเอาชนะอุปสรรคทางวัฒนธรรม การเดินตรวจแบบทีมเป็นประจำ และการปรับการรวบรวมข้อมูลสู่ดิจิทัลผ่าน SharePoint
แนวทางที่เป็นระบบในการทำเครื่องหมายพื้นที่อันตรายในการผลิต รวมถึงการพัฒนามาตรฐาน การตรวจสอบสถานที่ การสร้างแผนผัง และการทำเครื่องหมายจริง โครงการนี้ดำเนินการโดยองค์กรเอง โดยให้พนักงานมีส่วนร่วมผ่านการสำรวจ กลุ่มโฟกัส และเกมมิฟิเคชันเพื่อเพิ่มความตระหนักรู้เกี่ยวกับป้ายความปลอดภัย
การนำแนวคิด "Safety II" มาใช้โดยเน้นที่การวิเคราะห์การปฏิบัติงานที่ประสบความสำเร็จและความเบี่ยงเบนเชิงบวก การมอบอำนาจให้ผู้บริหารระดับต้น (หัวหน้ากะและหัวหน้าแผนก) เป็นตัวแทนด้าน HSE เพื่อรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับข้อผิดพลาดและความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่โดยตรงในสถานที่ทำงาน