针对内部职业健康规章管控系统实施高度前置自动化。将老旧迟缓的文秘登记及冗长低效办公审批,成功蜕跃至全网一盘棋的云生态架构圈。通过智能电子作业许可证签发、电子风险分布拓扑网络等模块手段极大压减内政审核拖累。
基于易用工具(Excel、DataLens、1C:ZUP),分阶段实现职业健康安全日常流程(培训记录、职业健康体检、个人防护装备及保健牛奶发放、工作条件专项评估卡告知)的自动化。从分散的纸质数据过渡到配有数据看板的统一数字化系统,助力各部门负责人快速做出管理决策。
将职业安全流程整合到零售连锁企业统一的商业应用程序中。落地了闭店交接检查表、基于视频监控的远程审核、定期员工问卷调查,以及用于通报事故案例和激励计划的推送通知系统。
在大型工业企业中实施多级数字控制系统以监控员工的危险行为。使用无人机、可穿戴视频记录仪和全景视觉系统来监控关键风险,并基于真实的违规行为创建培训视频内容。
在采购和投入使用阶段对新生产设备进行风险评估和改进的实用方法。包括向制造商提出基本要求、升级防护栏、启动和联锁系统,以及为一线员工提供风险可视化。
在大型企业中从零开始构建HSE安全管理体系。引入管理层参与的每日安全审核,实现事故记录(包括非工伤)的自动化,并建立内部培训师制度。
大型工业控股公司向承包商安全管理服务模式的转变。引入了入场安全教育自动化、场地实践技能考核、集中供应模块化脚手架、分析监督以及定向罚款抵扣机制。
煤炭开采企业工业安全流程的全面数字化。引入统一的安全生态系统,包括电子任务书、自动下井准入、统一调度中心以及运输和设备监控系统。
承包商综合安全管理系统,包括选择合同模式的基于风险的方法、基于检查表的招标前评估、工作许可前的强制性培训和测试,以及审计自动化。将承包商的安全指标整合到企业的总体KPI中,并让其负责人参与企业安全文化。
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通过各种管理模式(集中化和职能化)将HSE整合到公司的ESG议程中。在经过严格的算法化后,将HSE的日常流程(差旅管理、承包商预审、事故分析)转移到企业多功能中心(SSC)。
采用以风险为导向的方法,将HSE职能整合到企业ESG议程中。在最高管理层进行集中风险管理,引入承包商预审系统,并通过多功能中心实现HSE日常流程的自动化。
实施基于防爆智能手机和NFC标签的“移动巡检员”系统,以自动化设备状态控制。该解决方案允许规划路线、通过照片/视频记录缺陷、将数据传输到MRO系统,并通过BI仪表板分析巡检结果。
为承包商人员引入配备AI监考功能的工业安全知识远程测试系统。邀请承包商专家共同开发专业化知识矩阵,并将测试结果与自动化现场准入系统深度集成。